[发明专利]一种油浸式电容套管

说明书

技术领域

本发明涉及变压器套管，具体涉及一种油浸式电容套管。

背景技术

变压器套管运行条件极为苛刻，运行时受到电压、电流、拉力、 震动、风力、大气污等多方面的综合影响，一旦产生故障，极易导致事故扩大，损失严重；因此，套管也是各主机配件中最为关注的配件，现有的油浸式电容套管，导电杆与绝缘子对法兰之间的电场分布很不均匀，结构设计不合理，导致整套设备抗耐压强度不够，抗短路冲击电压能力不强，难以确保油浸式电容套管的可靠性；此外，套管安装后，受拉力，震动等作用力，和法兰连接处的电容芯子表面受力最大，容易使电容芯子受损，从而影响产品的安全运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理、电场分布均匀、抗耐压强度高的油浸式电容套管。

本发明的技术方案为：一种油浸式电容套管，包括接线头，第一均压罩，压圈，螺栓及弹簧，储油柜，上节瓷套，第一密封垫圈，测量端子，第二密封垫圈，下节瓷套，第二均压罩，吊环，放油塞，电容芯子，所述第一均压罩为两端设有开口的圆筒形，所述开口处沿着均压罩的轴向方向设置有凸缘。

所述的开口和凸缘处均经过倒角处理，所述倒角为圆角。

所述开口的半径为60-80mm。

所述均压罩的外径为120-160mm。

所述凸缘的高度为20-50mm。

本发明的有益效果在于：

该油浸式电容套管通过将均压罩设置为带有凸缘的形状，使其电场分布更加均匀、提高抗耐压强度。

附图说明

图1为本发明油浸式电容套管的主视图。

图2为本发明油浸式电容套管均压罩的主视图。

图3为本发明油浸式电容套管均压罩的俯视图。

其中：1、接线头2、第一均压罩21、开口22、凸缘3、压圈4、螺栓及弹簧5、储油柜6、上节瓷套7、第一密封垫圈8、测量端子9、第二密封垫圈10、第二均压罩11、吊环13、放油塞14、电容芯子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示一种油浸式电容套管，包括接线头1，接线头1将变压器绕组引线连接到外部电力线路用，第一均压罩2，压圈3，螺栓及弹簧4，储油柜5，储油柜5为了补偿套管内部变压器油随温度变化引起的体积变化，在储油柜上还可以设置油位指示器，用以指示套管内部变压器油位，储油柜内有强力弹簧，用以将套管连成一个整体，不发生漏油，上节瓷套6，第一密封垫圈7，测量端子8，第二密封垫圈9，下节瓷套10，同样瓷套的设计，是为了保证在污秽和淋雨条件下套管仍有足够的爬电距离；第二均压罩11也可以设置为均压环，以减少该套管的体积，可根据实际需要进行设置，吊环12方便对套管进行吊装移动，吊环12的形状为圆形，也可以设置为椭圆形、矩形等；放油塞13，电容芯子14设置为管形，芯子的具体结构与容量大小、电压高低、工作温度范围、频率高低等因素有关，所述第一均压罩2为两端设有开口21的圆筒形，所述开口21处沿着均压罩2的轴向方向设置有凸缘22，之所以将其设置为圆筒形，其形状本身就可以使其电场分布均匀的作用，再在开口21处沿着均压罩2的轴向方向设置有凸缘22，进一步提高了电场分布均匀特性，此外，将所述的开口21和凸缘22处均经过倒角处理，所述倒角为圆角，防止出现尖角，发生局部放电，还可以使其电场分布均匀、提高抗耐压强度。

所述开口21的半径为60-80mm，所述均压罩2的外径为120-160mm，所述凸缘22的高度为20-50mm。

本发明具有以下优点：

一是结构合理，配合尺寸减少，节约成本；

二是使变压器的油浸式电容套管上节部位的电场分布更加均匀；

三是使其抗耐压强度达到标准要求。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。