[发明专利]一种抗腐蚀保温夹芯板及其制备方法

权利要求书

1.一种抗腐蚀保温夹芯板的制备方法，该方法包括以下步骤：

a、基板的制作，选用市场上现有的密度板作为基板，密度板的厚度为2-3cm，将基板裁剪成矩形，长度1m，宽度0.6m；基板的数量为两个，即上基板和下基板；

b、亚麻布层的制作，选用市场上现有的亚麻布来作为亚麻布层，亚麻布的厚度为4-5cm，将亚麻布裁剪成矩形，长度1m，宽度0.6m；亚麻布层的数量为两个，即上亚麻布层和下亚麻布层，

通过涂胶装置将胶水均匀的涂覆到上亚麻布层的一侧面上，然后将涂有胶水的上亚麻布层的这一侧面粘到上基板外侧上,等待2-3分钟，再通过热风装置进行烘干；通过涂胶装置将胶水均匀的涂覆到下亚麻布层的一侧面上，然后将涂有胶水的下亚麻布层的这一侧面粘到下基板外侧上,等待2-3分钟，再通过热风装置进行烘干；

c、泡沫板层的制作，选用市场上现有的泡沫板作为泡沫板层, 泡沫板层的厚度为0.5cm～1cm，将泡沫板层裁剪成矩形，长度1m，宽度0.6m；泡沫板层的数量为两个，即上泡沫板层和下泡沫板层；通过涂胶装置将胶水均匀的涂覆到上泡沫板层的一侧面上，然后将涂有胶水的上泡沫板层的这一侧面粘到上基板内侧上,等待2-3分钟，再通过热风装置进行烘干；通过涂胶装置将胶水均匀的涂覆到下泡沫板层的一侧面上，然后将涂有胶水的下泡沫板层的这一侧面粘到下基板内侧上,等待2-3分钟，再通过热风装置进行烘干；

d、基板之间的安装，在下基板内侧开设有若干下定位槽，在下泡沫板层上开设有若干相对应的下定位孔，下定位槽和下定位孔相互贯通，在上基板内侧开设有若干上定位槽，在上泡沫板层上开设有若干相对应的上定位孔，上定位槽和上定位孔相互贯通，将定位杆一端穿过上定位孔固定在上定位槽中，定位杆另一端穿过下定位孔固定在下定位槽中，使上泡沫板层和下泡沫板层之间具有间隙形成空气层，从而形成抗腐蚀保温夹芯板半成品；

e、沥青的加入；通过沥青加入装置使沥青渗入上亚麻布层内并将上亚麻布层内空隙填充满，使沥青渗入下亚麻布层内并将下亚麻布层内空隙填充满，从而形成抗腐蚀保温夹芯板。

2.根据权利要求1所述的抗腐蚀保温夹芯板的制备方法，其特征在于，所述的沥青加入装置包括沥青加入箱，沥青加入箱上部具有开口，沥青加入箱下部开设有加入槽，所述的加入槽的槽深大于亚麻布的厚度，在沥青加入箱底部还开设有沥青加入孔，沥青加入孔通过输送管与一沥青存储箱相连通，在输送管中设置有输送泵，在沥青加入箱内壁上还固定有左安装架和右安装架，左安装架上固定有电机，电机的输出轴朝向右安装架，电机的输出轴上固定有左连接杆，左连接杆的截面呈圆台状，左连接杆的外径由左到右依次变小，左连接杆最右端的外径小于上述空气层的间隙，左连接杆最左端的外径大于上述空气层的间隙，左连接杆能穿设在空气层的一端中；右安装架上固定有导轨，在导轨上设置有滑块，滑块通过气缸驱动，在滑块上固定有轴承座，在轴承座内设置有轴承，在轴承内圈处设置有右连接杆，右连接杆的截面呈圆台状，右连接杆的外径由左到右依次变大，右连接杆最右端的外径大于上述空气层的间隙，右连接杆最左端的外径小于上述空气层的间隙；右连接杆能穿设在空气层的另一端中。

3.根据权利要求1所述的抗腐蚀保温夹芯板的制备方法，其特征在于，所述的涂胶装置包括胶桶、胶刷和底板，胶刷的长度等于上基板的宽度，底板上固定有龙门架，胶桶放置在底板上，龙门架上固定有横向导轨，在横向导轨上设置有横向滑块，横向滑块通过横向气缸来驱动，横向滑块下部固定有竖直气缸，竖直气缸的活塞杆竖直向下设置，所述的胶刷固定在活塞杆的端部处。

4.根据权利要求2所述的抗腐蚀保温夹芯板的制备方法，其特征在于，所述的热风装置为暖风机。

5.根据权利要求2所述的抗腐蚀保温夹芯板的制备方法，其特征在于，所述的气缸固定在右安装架上，气缸的活塞杆朝向电机，气缸的活塞杆与滑块相固定。

6.根据权利要求2所述的抗腐蚀保温夹芯板的制备方法，其特征在于，所述的左连接杆和右连接杆均采用橡胶材料制成。