[发明专利]一种利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法在审
申请号: | 201611125988.X | 申请日: | 2016-12-09 |
公开(公告)号: | CN108610019A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 吴学坤;许壮志;薛健;张明;初小葵 | 申请(专利权)人: | 辽宁法库陶瓷工程技术研究中心 |
主分类号: | C04B35/00 | 分类号: | C04B35/00;C04B35/622;C04B35/653 |
代理公司: | 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229 | 代理人: | 甄玉荃 |
地址: | 110000 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光陶瓷 废渣 保温材料 低容重 制备 外墙保温材料 固体废弃物 资源化利用 废料资源 干燥处理 稳泡剂 助熔剂 球磨 烧成 装模 修整 替代 环保 | ||
1.一种利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将抛光陶瓷废渣在100~110℃进行干燥处理;
(2)将步骤(1)中获得的抛光陶瓷废渣与稳泡剂、助熔剂按重量份额配比,其中抛光陶瓷废渣、助熔剂、稳泡剂以80~90:7~10:3~5的比例进行混合,之后将混合物料装入球磨罐中进行干法球磨处理后过200目筛,取筛下部分,球磨介质球与物料的体积比为1:2~3。
(3)将步骤(2)中制得的物料放入组合好的模具中,模具呈方形盒子状,材质为堇青石莫来石材质。
(4)将步骤(3)中布置好的模具及待烧物料放入窑炉中,按以下工艺过程烧成:
先从室温以5~10℃/min的加热速度升温至1200~1250℃,保温50~60min;然后以15~20℃/min的冷却速度快速降温至1000℃,保温30~40min;最后,以3~5℃/min的速度降温至室温后即得轻体无机材料。
(5)将步骤(4)中制得的轻体无机材料切割、修整后可以作外墙保温材料使用。
2.如权利要求1所述的利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法,其特征在于:所述助熔剂采用玻璃粉、磷酸钠或硼砂中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法,其特征在于:所述稳泡剂采用工业碳酸钙、工业碳酸钠和碳化硅中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法,其特征在于:将各原料组分经过105℃干燥处理后,称取8.0kg废瓷、0.75kg玻璃粉、0.3kg工业碳酸钙,将以上物料装入球磨罐中球磨4h,控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5,之后将物料取出过200目筛,取筛下部分装入组合模具,将模具和待烧物料置于窑炉中进行高温烧成,最高烧成温度为1180℃,即得轻体无机材料,经切割、修整后可作为外墙保温材料使用。
5.如权利要求1所述的利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法,其特征在于:将各原料组分经过105℃干燥处理后,称取8.5kg废瓷、0.7kg玻璃粉、0.15kg工业碳酸钙、0.2kg工业碳酸纳,将以上物料装入球磨罐中球磨4h,控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5,之后将物料取出过200目筛,取筛下部分装入组合模具,将模具和待烧物料置于窑炉中进行高温烧成,最高烧成温度为1230℃,即得轻体无机材料,经切割、修整后可作为外墙保温材料使用。
6.如权利要求1所述的利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法,其特征在于:将各原料组分经过105℃干燥处理后,称取9kg废瓷、0.8kg玻璃粉、0.1kg硼砂、0.5kg工业碳酸钙,将以上物料装入球磨罐中球磨4h,控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5,之后将物料取出过200目筛,取筛下部分装入组合模具,将模具和待烧物料置于窑炉中进行高温烧成,最高烧成温度为1250℃,即得轻体无机材料,经切割、修整后可作为外墙保温材料使用。
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