[发明专利]自动检测定位装置

说明书

一种自动检测定位装置，包括安装座、夹持架、定位机构和光纤感应器；夹持架安装于安装座上，夹持架的数量为两个，夹持架之间具有料带过道，各夹持架上均固定有一定位机构，至少一夹持架上固定有一光纤感应器；各夹持架上具有由料带过道贯穿形成的夹持槽、连通夹持槽的穿孔和连通穿孔的安装孔；各定位机构包括滑设于穿孔内的定位杆及连接定位杆的推杆组件；定位杆包括定位部与连接定位部和推杆组件的挡光部；光纤感应器的感应端安装于安装孔内，当定位杆正确插入料带的定位孔内时，挡光部向上移动至遮挡光纤感应器；当定位杆未准确插入料带的定位孔内时，挡光部位于光纤感应器之下。

技术领域

本发明涉及自动化加工设备领域，尤其涉及一种料片自动检测定位装置。

背景技术

LED屏幕中会用到表面镀银的料片，在料片的加工过程中，铜带与粘附在其上的隔离纸分开后，还需进行在铜带上冲孔以及将铜带切断成一定长度的料片两道工序，为了在冲孔切片时，铜带不会发生移动，铜带的两边均设有若干间隔设置的定位孔，料片的切断长度与冲孔位置主要是根据送料装置的运送距离来确定，送料机构的运送距离有时候因各种原因变得不稳定，而运送距离发生较大的偏移时会使得冲切装置压坏模具。

发明内容

基于此，有必要针对料带由于送料机构运送的距离不稳定而导致冲切装置会压坏模具的问题，提供一种能在冲压切片前检测料带被送料装置运送的距离是否合格的自动检测定位装置。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动检测定位装置，包括安装座、夹持架、定位机构及光纤感应器；所述夹持架安装于所述安装座上；所述夹持架的数量为至少两个，所述夹持架之间具有料带过道，各所述夹持架上均固定有一所述定位机构，至少一所述夹持架上固定有一所述光纤感应器；各所述夹持架上具有由所述料带过道贯穿形成的夹持槽、连通所述夹持槽的穿孔和连通所述穿孔的安装孔，所述穿孔沿垂直于所述料带过道的方向贯穿设置，所述安装孔沿平行于所述料带过道的方向贯穿设置；各所述定位机构包括滑设于所述穿孔内的定位杆及连接所述定位杆的推杆组件；所述定位杆包括定位部与连接所述定位部和推杆组件的挡光部；所述光纤感应器的感应端安装于所述安装孔内，当所述定位杆在推杆组件的驱动下向上正确插入料带的定位孔内时，所述挡光部向上移动至遮挡所述光纤感应器位置；当所述定位杆在推杆组件的驱动下向上未准确插入料带的定位孔内时，所述挡光部位于所述光纤感应器之下。

上述的自动检测定位装置，通过设置对料带进行定位的定位机构，再通过设置感应定位机构的定位杆的挡光部的光纤感应器，来检测定位杆的定位部是否对料带定位到位，若定位杆的定位部能插入料带的定位孔内，定位杆的挡光部便会运动至光纤感应器所在的位置，光纤感应器发出的光纤被挡光部挡住，光纤感应器反馈信号，冲切装置对料带进行冲孔切割工序，若定位杆的定位部不能插入料带的定位孔内，定位杆的挡光部不会运动至光纤感应器所在的位置，又因光纤感应器的探测头位于定位部的一侧，所以光纤感应器发出的光纤是偏心照射的，未能照射到定位杆的挡光部上，这时光纤感应器无反馈信号，冲切装置停止对料带的冲切，避免了冲切装置压坏模具，保护了模具。

在其中一实施例中，各所述夹持架上均固定有一所述光纤感应器。

在其中一实施例中，各所述夹持架包括位于所述安装座一侧的夹持块以及连接所述夹持块和安装座的支撑杆，所述夹持块上设有所述夹持槽、穿孔和安装孔。

在其中一实施例中，所述夹持块远离所述料带过道的一端具有两夹持所述支撑杆的夹杆部，各所述夹杆部设有与所述支撑杆相匹配的夹杆孔，所述夹杆部之间通过螺栓连接。

在其中一实施例中，所述夹持架还包括安装于所述穿孔内的无油衬套，所述无油衬套套设于所述挡光部上。

在其中一实施例中，所述定位部呈圆锥状，所述定位部靠近所述挡光部的一端的尺寸大于所述定位部远离所述挡光部的一端的尺寸。