[发明专利]一种全自动奶瓶吹制成型机及奶瓶吹制工艺

权利要求书

1.一种全自动奶瓶吹制成型机，其特征在于，包括

一模具机构，该模具机构连接有送料机构，该送料机构通过旋转机构连接有加热系统，该加热系统通过取料机构连接有下料机构；

所述模具机构包括制成机模具，制成机模具内设置有吹气系统，所述制成机模具上设置有工件输送机构，该工件输送机构上设置有旋转机构，该旋转机构设置有主旋转电机和副旋转电机；

所述送料机构与下料机构的结构相同，均包括机架，设置在机架上的导轨，设置在导轨上的滑动机构以及设置在导轨下部的气动槽，该气动槽设置在机架上方，所述气动槽处分别设置有主气缸和副气缸，所述在主气缸一侧的导轨下端设置有固定机构；

所述加热系统包括链条传动机构，该链条传动机构依次由预热室向加热室、极具加热室、保温室、抛光室及冷却成型室环形传动；所述链条传动机构连接旋转机构；

所述取料机构包括第一上料板和第二上料板，该第一上料板和第二上料板组成上料入口，该上料入口处设置有定位挡板，所述第一上料板固定在定环上，所述定环内部设置有动盘，该动盘上设置有齿轮机构，所述第二上料板设置在齿轮机构上，所述齿轮机构的中间部分是转动盘，该转动盘的底部设置有轮轴，该轮轴的底部设置有旋转齿轮，该旋转齿轮连接电机，所述第一取料板设置在链条传动机构的上方，所述链条传动机构包括传动链条以及设置在链条上的固定架。

2.根据权利要求1所述的全自动奶瓶吹制成型机，其特征在于，所述预热室、加热室、极具加热室、保温室及冷却成型室处分别设置有预热风机、加热风机、极具加热风机、恒温风机以及冷却风机。

3.根据权利要求1所述的全自动奶瓶吹制成型机，其特征在于，所述取料机构的底部设置有支架。

4.一种奶瓶吹制工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）制备初胚：利用模具机构处设置的吹气系统制备初胚；

步骤2）上料：通过工件输送机构将步骤1）中的初胚输送至送料机构，该送料机构通过旋转机构将初胚输送到链条上设置的固定架上；

步骤3）预热：链条传动机构将固定架上的初胚输送到预热室，预热风机开始工作，初胚进行预热3～5s，温度为60～80°；

步骤4）加热：步骤3）预热后的初胚输送到加热室，加热风机开始工作，初胚进行压制加热2～4s，温度为150～180°；

步骤5）极具加热，形成成型品：步骤4）加热后的初胚输送到极具加热室，极具加热风机开始工作，初胚进行压制极具加热1～2s，温度为195～215°；

步骤6）保温成型：步骤5）极具加热后的成型品输送到保温室，保温风机开始工作，成型品进行极具加热保温2～5s，温度为75～80°；

步骤7）压制抛光：将步骤6）后的成型品利用抛光机进行压制抛光；

步骤8）冷却成型：将步骤7）压制抛光后的成型品输送至冷却室进行冷却，冷却风机开始工作，同时利用水枪进行喷射降温，形成最终成型品；

步骤9）利用取料机构将最终成型品取下输送至下料机构。

5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述取料机构的动作如下：当最终成型品接触到定位挡板时，所述定位挡板和第一上料板将最终成型品拨到上料入口，第二上料板随齿轮机构的旋转而旋转，此时被拨到上料入口的最终成型品由第二上料板转动输送至送料口，所述齿轮机构随转动盘的转动而转动，转动盘由轮轴驱动转动，所述轮轴随旋转齿轮转动而转动，旋转齿轮由电机驱动。