[发明专利]一种耐溶剂微孔膜、微孔复合膜及其制备方法、应用有效
申请号: | 201611123423.8 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN106601970B | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 李胜海;张所波 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16;H01M2/14 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 130022 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶剂 微孔 复合 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种微孔膜,其特征在于,由含有氨基的聚醚砜、含有氨基的聚醚砜锂盐和交联剂交联后得到;
所述交联剂包括环氧树脂和/或含有两个及两个以上醛基的有机物;
所述含有氨基的聚醚砜具有式I所示的结构,
其中,500≤n≤5000;
所述含有氨基的聚醚砜锂盐具有式II所示的结构,
其中,50≤m≤5000。
2.根据权利要求1所述的微孔膜,其特征在于,所述环氧树脂包括缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂和脂环族类环氧树脂中的一种或多种;
所述含有两个及两个以上醛基的有机物包括戊二醛、丁二醛、1,6-己二醛、对苯二甲醛、间苯二甲醛和α-羟基己二醛中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的微孔膜,其特征在于,所述环氧树脂的分子量为50~4000;
所述微孔膜的孔隙率为35%~80%;
所述微孔膜的孔径为0.03~0.44μm;
所述微孔膜的厚度为20~50μm。
4.一种微孔复合膜,其特征在于,包括权利要求1~3任意一项所述的微孔膜和支撑层。
5.一种如权利要求4所述的微孔复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将含有氨基的聚醚砜、含有氨基的聚醚砜锂盐、致孔剂、交联剂和有机溶剂混合后,得到铸膜液;
所述交联剂包括环氧树脂和/或含有两个及两个以上醛基的有机物;
2)将上述步骤得到铸膜液在支撑层上制膜,再加热交联后,经过后处理,得到微孔复合膜。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述含有氨基的聚醚砜与所述含有氨基的聚醚砜锂盐的质量比为(2~4):1;
所述致孔剂与所述含有氨基的聚醚砜的质量比为(0.5~3):1;
所述交联剂与所述含有氨基的聚醚砜的摩尔比为(0.4~0.5):1;
所述有机溶剂与所述含有氨基的聚醚砜的质量比为(2~4):1。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述致孔剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和乙二醇甲醚中的一种或多种;
所述有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜和四氢呋喃中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述制膜为流延法制膜;
所述支撑层包括聚酯类无纺布、聚苯硫醚无纺布、芳香族聚酰胺无纺布、聚酰亚胺类无纺布、静电纺丝膜、碳纤维和玻璃纤维中的一种或多种;
所述加热交联的温度为60~100℃;所述加热交联的时间为5~60min;
所述后处理包括成孔、清洗和干燥步骤。
9.权利要求1~3任意一项所述的微孔膜、权利要求4所述的微孔复合膜或权利要求5~8任意一项所述的微孔复合膜在锂离子电池隔膜方面的应用。
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