[发明专利]一种输送量精确可调的高压微量粉末输送装置

说明书

本发明涉及一种粉末输送设备，包括料斗、搅拌装置和输送装置，料斗用于储存粉末，输送装置通过输送通道与料斗的出料口连接并用于对粉末进行输送，搅拌装置用于对粉末进行搅拌，以防止输送通道中的粉末在流通过程中出现空腔而产生的下料不畅，料斗设有通气孔，通过通气孔能够向料斗内通入气体，以平衡料斗内的压力。本发明通过设置搅拌装置，在粉末输送过程中不断地对其进行搅拌，从而防止输送通道中的粉末在输送过程中出现空腔，保证下料的连续性，提高粉末输送的精度；料斗上设有通气孔，可以通过该通气孔向料斗内通入气体，以平衡料斗内与输送装置中输气通道内的气体压力，减少由于压力不平衡而导致输送装置中的转轴受到不平衡应力的影响。

技术领域

本发明涉及精密自动化设备技术领域，尤其涉及一种粉末输送设备。

背景技术

在航空航天领域，由于部件工作环境复杂恶劣，需要承受高温环境和外部杂质粒子的冲击，因此需要对部件材质的特性进行相关特性试验，比如对冷态和高温环境中受到粒子冲击情况下的材料受损特性进行研究。在粒子冲蚀特性试验中，冲蚀粒子的输送量需要进行精确地控制，以便定性定量地对材料的受损特性进行研究。

现有技术中有一种刮板式送粉器，工作时，粉末从粉斗经过漏粉孔靠自身的重力和载流气体的压力流至转盘，在转盘上方固定一个与转盘表面紧密接触的刮板，当转盘转动时，不断将粉末刮下至接粉斗，然后输送至工作区域。这种刮板式送粉器对于颗粒较大的粉末流动性好，易于传输，但是在输送颗粒较小的粉末时，容易团聚，流动性差，送分的连续性和均匀性差，送粉量控制不精确，无法实现微量送粉，并且容易造成出粉管口堵塞。

需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是提出一种粉末输送设备，以解决现有技术中的送粉器容易出现出粉管口堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种粉末输送设备，包括料斗、搅拌装置和输送装置，料斗用于储存粉末，输送装置通过输送通道与料斗的出料口连接并用于对粉末进行输送，搅拌装置用于对粉末进行搅拌，以防止输送通道中的粉末在流通过程中由于出现空腔而产生的下料不畅，料斗设有通气孔，通过通气孔能够向料斗内通入气体，以平衡料斗内的压力。

进一步地，搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴端部的搅拌刷，搅拌轴设置在料斗内，搅拌刷设置在输送通道内。

进一步地，输送装置包括辊球和转轴，辊球套设在转轴上，辊球上设有多个用于盛放粉末的料坑，转轴能够转动以实现对粉末的输送。

进一步地，转轴设有轴肩，以对辊球的安装进行定位。

进一步地，还包括输气通道，输气通道能够与料坑连通，输气通道沿气体流动方向是减缩的，以使通过输气通道输送的对气流加速，实现对料坑的冲刷。

进一步地，还包括底座，底座上设有用于安装转轴的孔，底座内设有用于支撑辊球的第一支撑装置和第二支撑装置，第一支撑装置和第二支撑装置均设有能够与辊球相互接触并抵紧的球面，以防止粉末泄漏。

进一步地，还包括底座端盖和紧固板，底座端盖设置在料斗与第一支撑装置之间，紧固板设置在上述底座端盖与第一支撑装置之间，以通过底座端盖和紧固板实现第一支撑装置与辊球之间的压紧。

进一步地，底座端盖设有安装孔，安装孔内设有旋紧件，以通过旋紧旋紧件来抵顶紧固板，并保持第一支撑装置与辊球之间的压紧作用。

进一步地，第一支撑装置、紧固板和底座端盖上均设有通孔，各通孔相互连通以形成输送通道，输送通道的进口端与料斗的出料口连通，输送通道的出口端能够与料坑连通，以通过输送通道将从料斗的出料口流出的粉末输送至料坑。

进一步地，输送通道为锥形结构。