[发明专利]一种多工位钻孔攻丝一体机在审
申请号: | 201611120916.6 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN108161449A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 随广利 | 申请(专利权)人: | 辽宁煜诚航天机电有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 118107 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转盘 下座 转盘电机 钻孔攻丝 上座 多工位 一体机 可上下移动 对称设置 攻丝装置 气缸驱动 驱动转盘 一次装夹 钻孔装置 上夹板 钻头 攻丝 气缸 丝套 钻孔 生产成本 加工 保证 | ||
本发明公开一种多工位钻孔攻丝一体机,包括机架,所述机架上设置转盘,所述转盘上对称设置工件下座,所述工件下座上方对应工件上座,所述工件上座由气缸驱动,可上下移动;所述气缸固定在机架的上夹板上;所述工件下座还分别对应由多个钻头组成的钻孔装置及多个丝套组成的攻丝装置;所述转盘下方设置转盘电机,所述转盘电机驱动转盘旋转;本发明的优点是:由于一次装夹即可完成钻孔与攻丝两个动作,因此,加工精度较高,而工件在转盘上的设置,可保证动作的连续,只需一个工人即可操作,节省了生产成本。
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体说是一种钻孔及攻丝一体机。
背景技术
在铸件完成初步加工后,往往需要进行钻孔,而现有技术一般采用单独的钻孔机及攻丝机;该技术方案不仅操作繁琐,而且由于需要二次定位,致使加工精度得不到保证。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种可一次夹持便可完成钻孔及攻丝两个动作的设备,具体技术方案如下:
一种多工位钻孔攻丝一体机,包括机架,所述机架上设置转盘,所述转盘上对称设置工件下座,所述工件下座上方对应工件上座,所述工件上座由气缸驱动,可上下移动;所述气缸固定在机架的上夹板上;所述工件下座还分别对应由多个钻头组成的钻孔装置及多个丝套组成的攻丝装置;所述转盘下方设置转盘电机,所述转盘电机驱动转盘旋转;所述钻孔装置包括钻孔电机及机架上设置的轨道,所述钻孔电机通过齿轮带动钻头盘里的多个钻头同时转动;所述钻孔电机设置在电机座上,电机座中间设置螺孔,丝杠与所述螺孔配合,丝杠由电机驱动的变速箱驱动旋转,进而带动钻孔装置在轨道上来回滑动;所述攻丝装置的结构与钻孔装置的结构相同。
所述攻丝装置、钻孔装置的电机及转盘电机均与PLC连接,还包括多个位置传感器,所述传感器设置在转盘旁的机架上及钻头及丝套的下方;所述传感器与PLC连接。
本发明的优点是:由于一次装夹即可完成钻孔与攻丝两个动作,因此,加工精度较高,而工件在转盘上的设置,可保证动作的连续,只需一个工人即可操作,节省了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中转盘、钻孔装置及攻丝装置的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图1和图2所示,本发明包括机架1,所述机架1上设置转盘2,所述转盘2上对称设置工件下座3,所述工件下座3上方对应工件上座17,所述工件上座17由气缸14驱动,可上下移动;所述气缸14固定在机架的上夹板11上;所述工件下座3还分别对应由多个钻头组成的钻孔装置及多个丝套组成的攻丝装置;所述转盘下方设置转盘电机16,所述转盘电机16驱动转盘2旋转;所述钻孔装置包括钻孔电机4及机架上设置的轨道7,所述钻孔电机4通过齿轮12带动钻头盘里的多个钻头13同时转动;所述钻孔电机4设置在电机座5上,电机座5中间设置螺孔,丝杠6与所述螺孔配合,丝杠6由电机10驱动的变速箱8驱动旋转,进而带动钻孔装置在轨道7上来回滑动;所述攻丝装置的结构与钻孔装置的结构相同。
为实现自动控制,所述攻丝装置、钻孔装置的电机及转盘电机均与PLC连接,还包括多个位置传感器,所述传感器设置在转盘旁的机架上及钻头及丝套的下方;所述传感器与PLC连接。
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