[发明专利]加工机床分料装置在审
申请号: | 201611117643.X | 申请日: | 2016-12-07 |
公开(公告)号: | CN108161552A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 张杰 | 申请(专利权)人: | 新昌县储阳精密机械有限公司 |
主分类号: | B23Q7/10 | 分类号: | B23Q7/10 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 312500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分料箱 分离仓 分料装置 扁口 宽距 伺服 分离挡块 加工机床 分料机 入料仓 料辊 垂直对接 垂直设置 分料机构 复杂过程 矩形箱体 轴类工件 自动分料 对接处 可移动 工作台 卡合 卡死 堆积 自动化 配合 | ||
本发明提供了一种加工机床分料装置,包括工作台,所述工作台上设有伺服分料机、分离仓板、分料箱及阻料辊;所述分料箱与入料仓垂直对接,所述分料箱为垂直设置的矩形箱体,所述分料箱与入料仓对接处设有宽距对接扁口,所述宽距对接扁口后侧设有分离仓板,所述分离仓板上设有可移动的分离挡块,多个所述分离挡块间隔卡合在宽距对接扁口上,所述分离仓板与伺服分料机连接;所述分料箱的下部设有阻料辊。本发明所述的分料装置具有以下优势:利用物理的自重配合分料机构,实现轴类工件自动分料的复杂过程,克服了零件卡死、零件堆积等问题,具有操作简单、自动化程度高,减少人力成本等优点。
技术领域
本发明属于机床加工设备技术领域,尤其是涉及一种加工机床分料装置。
背景技术
普通数控机床在对轴套累工件加工过程中,普遍采用如下分料方法:人工分料、圆盘分离分料、关节机器人分料等,人工分料速度慢,人力成本高,圆盘分离分料随机性较大,分料效果不佳,关节机器人则存在成本较高的问题,现有的分料设备对分料的自动化还需进一步改进和完善。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种加工机床分料装置,以提供一种自动化程度高、分料速度快,分料质量好的分料装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种加工机床分料装置,包括工作台,所述工作台上设有伺服分料机、分离仓板、分料箱及阻料辊;
所述分料箱与入料仓垂直对接,所述分料箱为垂直设置的矩形箱体,所述分料箱与入料仓对接处设有宽距对接扁口,所述宽距对接扁口后侧设有分离仓板,所述分离仓板上设有可移动的分离挡块,多个所述分离挡块间隔卡合在宽距对接扁口上,所述分离仓板与伺服分料机连接,所述伺服分料机控制分离仓板上下移动及分离挡块震动;
所述分料箱的下部设有阻料辊,所述阻料辊可上下平移并旋转,所述阻料辊通过辊轴与控制电机连接。
进一步的,所述分料箱的底部设有一块倾斜板,所述倾斜板将分料箱内部的底部分割为倾斜底面。
进一步的,所述分离仓板为透明板。
进一步的,所述阻料辊表面包覆有柔性垫。
进一步的,所述阻料辊表面包覆有毛刷垫。
进一步的,所述分料箱内侧交错设置有两块分割板。
进一步的,所述分料箱两侧设有细密的通风格栅窗。
进一步的,所述阻料辊为对应设置的两个辊体,所述两个辊体分别部分插入到分料箱内部,,所述两个阻料辊分别与两个控制电机独立连接。
相对于现有技术,本发明所述的加工机床分料装置具有以下优势:利用物理的自重配合分料机构,实现轴类工件自动分料的复杂过程,克服了零件卡死、零件堆积等问题,具有操作简单、自动化程度高,减少人力成本等优点。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的加工机床分料装置的结构示意图。
附图标记说明:
10-工作台;11-伺服分料机;12-入料仓;13-分离仓板;14-分离挡块;15-倾斜板;16-分料箱;17-阻料辊;18-辊轴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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