[发明专利]一种高耐磨割草机用刀片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨割草机用刀片的制备方法，包括以下步骤：S1、锻造石墨材料A1：熔炉10m³，数量为1个，将10m³的熔炉内大气压的强度控制在5×10³Mpa‑6×10³Mpa，然后对10m³的熔炉进行升温，将温度加热至3650℃‑3700℃，之后将5Kg‑10Kg的石墨加入至10m³的熔炉中。本发明提供一种高耐磨割草机用刀片，通过选取石墨做刀片的材料，在经过特定气压和特定温度下的锻造，能够使石墨形成高强的金刚石材料，从而能够将刀片材料的强度得到一定的提升，并且将金刚石材料进行丸锻、包烧刃土和淬火的处理，能够进一步提高金刚石的韧性，从而不仅使其具有高强度，还使其具备一定耐磨损能力，最后的打磨和打孔工艺能够完善金刚石片，并且打磨能够使金刚石刀片的表面光滑。

技术领域

本发明涉及刀片加工工艺技术领域，具体为一种高耐磨割草机用刀片及其制备方法。

背景技术

草地，俗称草皮，是指受人为控制的种满草的土地，多见于庭园和公园，或将草裁切为固定长度供各种体育运动如足球、榄球、棒球、垒球、网球和高尔夫球等使用。传统农业社会草是要除去的东西，因为其会吸走作物养份。美国的草皮问题近年来被多方讨论，多样性低问题，外来草种种类问题，水资源浪费问题，肥料使用过度问题，人力浪费问题。故而愈来愈多人将草皮改植为灌本或花园。在对草坪进行修理时，需要用到割草机并且割草机配备有相适应的刀片。

目前市场上的刀片在加工过程中，由于工艺流程的问题，使刀片内部的含碳量不好控制，并且碳元素以及其他元素在刀片内部分布不均，导致刀片的强度不够，从而易造成磨损。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高耐磨割草机用刀片及其制备方法，具备强度高和不易磨损等优点，解决了不耐磨损的问题。

(二)技术方案

一种高耐磨割草机用刀片的制备方法，包括以下步骤：

S1、锻造石墨材料A1：熔炉10m³，数量为1个，将10m³的熔炉内大气压的强度控制在5×10³Mpa-6×10³Mpa，然后对10m³的熔炉进行升温，将温度加热至3650℃-3700℃，之后将5Kg-10Kg的石墨加入至10m³的熔炉中，并关闭熔炉，锻造时间40min-45min之间，得到石墨材料A1；

S2、锻造石墨混合材料A2：大气压强度控制在5×10³Mpa-6×10³Mpaa，然后向10m³的熔炉中依次加入1kg-6kg的金属铁、1.2kg-5.2Kg的金属钴和2kg-7Kg的金属镍，依次加入三种金属材料的间隔时间3min-8min和5min-10min，之后再向10m³的熔炉中加入100ml-150ml融合剂，再次锻造的时间为20min-25min，从而得到石墨混合材料A2；

S3、制备金刚石材料A3、直径为15cm的圆形刀片模具，数量为1个，然后将制得的混合材料A2投入直径为15cm的圆形刀片模具中，室内温度控制在20℃，然后等待30min-35min，从而得到金刚石材料A3；

S4、丸锻：钳子1把，捶打机1台，将金刚石材料A3再次投入10m³的熔炉，将温度加热至1500℃-2000℃，加热时间为20min-25min，然后用钳子将其取出，放在捶打机的捶打台上，用锤头进行捶打，捶打次数为20次-25次，每次捶打100锤，每一次捶打完之后，需再次放入10m³的熔炉中，再次用1500℃-2000℃的温度进行加温，并且将金刚石材料A3的厚度捶打至5mm，得到成形的金刚石材料A3；