[发明专利]一种水幕式脱硫除尘装置

说明书

本发明公开了一种水幕式脱硫除尘装置，其结构包括：排气口、罐体压力检测器、罐体上部盖子、罐体、进气口、电控箱、电源按钮、紧急停止按钮、显示屏、出水口、控制旋钮、工作状态显示灯、罐体支架、水泵、底座、药品罐、进水管，所述罐体上部盖子的上部设有排气口，所述排气口的旁边设有罐体压力检测器，所述罐体上部盖子和罐体固定连接，所述罐体的右边设有进气口，所述进气口的左边设有电控箱，本发明结构简单，工作程序简明易懂，在除硫水幕中加入碱性药品，有效的提高了除硫效率，本设备自动化程度高，可以根据进气量的大小自动调节使用药品的量和喷水量，有效的提高了工作效率。

技术领域

本发明是一种水幕式脱硫除尘装置，属于脱硫除尘装置领域。

背景技术

除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘，机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90％以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。

现有技术公开一种脱硫除尘装置,其申请号为：CN200920034042.1，在现有技术中，用于锅炉烟气除尘的器件主要有湿式除尘器和干式除尘器，湿式除尘器因烟气要从水中经过，阻力大幅增加，需要用引风机强制抽出，增加了设备和运行成本；干湿除尘器除尘效率低且不能脱硫。本发明的一种脱硫除尘装置，包括烟气进口、进水管和除尘室，在除尘室内的烟气进口的上端设置阻风帽，所述阻风帽的上方设置与进水管连接的喷雾喷嘴；所述除尘室内的喷雾喷嘴为2-4个；所述的除尘室一侧设置有溢流管，另一侧下部设有排污口，所述的排污口与闸阀相连。因而本发明具有结构简单、安装方便、脱硫除尘效果好等优点。但是，上述设备风路复杂，压力损失大，工作效率低，除硫效果一般，高负荷工作情况下可能达不到排放标准。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水幕式脱硫除尘装置，以解决上述设备风路复杂，压力损失大，工作效率低，除硫效果一般，高负荷工作情况下可能达不到排放标准的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水幕式脱硫除尘装置，其结构包括：排气口、罐体压力检测器、罐体上部盖子、罐体、进气口、电控箱、电源按钮、紧急停止按钮、显示屏、出水口、控制旋钮、工作状态显示灯、罐体支架、水泵、底座、药品罐、进水管，所述罐体上部盖子的上部设有排气口，所述排气口的旁边设有罐体压力检测器，所述罐体上部盖子和罐体固定连接，所述罐体的右边设有进气口，所述进气口的左边设有电控箱，所述电控箱的右上部设有电源按钮，所述电源按钮的下方设有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮的左边设有显示屏，所述显示屏的下方设有控制旋钮，所述控制旋钮的下方设有工作状态显示灯，所述罐体底部设有罐体支架，所述罐体支架的中间设有出水口，所述罐体支架和底座固定连接，所述底座的中部和水泵连接，所述水泵通过进水管和罐体上部盖子连接，所述水泵的左边设有药品罐，所述罐体包括：上部排气口、水幕布水器、加厚防腐外壁、进气管、内部紊流进气口、集水槽、排水口，所述加厚防腐外壁的内部的上部设有上部排气口，所述加厚防腐外壁的右部设有进气管，所述进气管和进气口连接，所述加厚防腐外壁的下方设有集水槽，所述集水槽的下部设有排水口。

进一步地，所述上部排气口的下方设有水幕布水器。

进一步地，所述进气管的下方设有内部紊流进气口。