[发明专利]一种在烯烃聚合物生产中用于排放气回收的系统和方法

权利要求书

1.一种在烯烃聚合物生产中用于排放气回收的系统，其包括：

压缩冷却机构；

均与压缩冷却机构第一出口相连的烃膜分离机构与氢膜分离机构；和

与氢膜分离机构第一出口相连的深冷机构；

所述深冷机构包括一组深冷单元，所述深冷单元包括第二换热器、第二气液分离器、第一节流阀、第三换热器、第三气液分离器、第二节流阀、透平膨胀机和透平膨胀机增压端；

所述第二换热器的第一入口与深冷机构的入口相连，第二换热器的第一出口与第二气液分离器的入口相连，第二气液分离器的气相出口与第三换热器的第一入口相连，第三换热器的第一出口与第三气液分离器的入口相连，第三气液分离器的气相出口与第三换热器的第二入口相连，第三换热器的第二出口与透平膨胀机的入口相连，透平膨胀机的出口与第三换热器的第三入口相连，第三换热器的第三出口与第二换热器的第四入口相连，第二换热器的第四出口与透平膨胀机增压端的入口相连，透平膨胀机增压端的出口与深冷机构的第二出口相连；

第二气液分离器的液相出口与第一节流阀的入口相连，第一节流阀的出口与第二换热器的第二入口相连，第二换热器的第二出口与压缩冷却机构的入口相连；

第三气液分离器的液相出口与第二节流阀的入口相连，第二节流阀的出口与第三换热器的第四入口相连，第三换热器的第四出口与第二换热器的第三入口相连，第二换热器的第三出口与深冷机构的第一出口相连；

所述压缩冷却机构用于接收烯烃聚合物生产中的排放气，将排放气中各气体组分的压力压缩到同一等级，并分别输出回收的C₄⁺高碳烃流以及剩余排放气流；

烃膜分离机构，用于控制产品排料系统输送气流中的C₄⁺高碳烃的含量；

氢膜分离机构，用于控制剩余尾气流中氢气组分含量；

深冷机构，用于接收来自所述氢膜分离机构的剩余尾气流，并回收其中的C₂⁺低碳烃流和氮气流；

系统中使用的冷媒介均为不低于环境温度的介质。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压缩冷却机构包括至少一组压缩冷却单元，所述压缩冷却单元由压缩机、第一换热器和第一气液分离器串联组成。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述烃膜分离机构的第二出口与压缩冷却机构的入口相连。

4.一种采用权利要求1-3任一项所述系统回收烯烃聚合物排放气的方法，其包括：

压缩冷却步骤：将进入压缩冷却机构的烯烃聚合物排放气，经压缩冷却单元处理后，从压缩冷却机构的第一出口输出剩余排放气流，第二出口输出液相的C₄⁺高碳烃流；

烃膜分离步骤：将进入烃膜分离机构的剩余排放气流，经烃膜组件处理后，从烃膜分离机构的第一出口输出产品排料系统输送气流，第二出口输出C₄⁺高碳烃流；

氢膜分离步骤：将进入氢膜分离机构的剩余排放气流，经氢膜组件处理后，从氢膜分离机构的第一出口输出剩余尾气流，第二出口输出含有氢气的混合不凝气体流；

深冷步骤：将进入深冷机构的剩余尾气流，经深冷单元处理后，从深冷机构的第一出口输出氮气流，第二出口输出C₂⁺低碳烃流，第三出口输出C₄⁺高碳烃流。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述进入烃膜分离机构与所述进入氢膜分离机构的剩余排放气的体积比为0.1-0.8。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述进入烃膜分离机构与所述进入氢膜分离机构的剩余排放气的体积比为0.4-0.6。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述进入烃膜分离机构与所述进入氢膜分离机构的剩余排放气的体积比为0.45-0.55。