[发明专利]一种全馏分FCC汽油组合脱硫工艺及设备有效
| 申请号: | 201611113202.2 | 申请日: | 2016-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN106590736B | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
| 发明(设计)人: | 王军峰 | 申请(专利权)人: | 陕西延长石油(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | C10G67/00 | 分类号: | C10G67/00 |
| 代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
| 地址: | 716099 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低硫 组合脱硫 加氢脱硫 吸附脱硫 二烯烃 临氢 选择性加氢脱二烯烃 超低硫汽油 超深度脱硫 催化剂接触 复合式处理 工艺及设备 液体收率 组分混合 氢气 分馏 脱除 脱硫 | ||
1.一种全馏分FCC汽油组合脱硫工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
步骤一、采用全馏分FCC汽油和氢气为原料,在适当操作条件下与脱二烯烃反应器中的脱二烯烃催化剂接触,以脱除全馏分FCC汽油中的二烯烃;所述适当操作条件是指:反应温度80℃~180℃,氢分压2.0MPa~3.0MPa,氢油体积比150NL/L~250NL/L,液时空速2.0h-1~3.0h-1;
步骤二、将步骤一中脱除二烯烃后的全馏分FCC汽油在适当操作条件下经分馏塔分馏,形成重组分、中间组分和轻组分三组物料;所述适当操作条件是指:进料温度110℃~130℃,塔顶温度55℃~70℃,塔顶压力0.15MPa~0.3MPa,回流温度40℃,回流比1.5~3.0,塔底温度不小于140℃;
步骤三、对步骤二中所述重组分和中间组分分别进行处理;
所述重组分的处理过程为:将重组分和氢气混合,在适当操作条件下与加氢脱硫反应器中的加氢脱硫催化剂接触,以脱除重组分中的硫,得到低硫重组分,所述加氢脱硫反应器的最上端填惰性瓷球,接下来装填加氢脱硫催化剂,加氢脱硫催化剂下端装填惰性瓷球,所述低硫重组分的硫含量低于10ppmw;所述适当操作条件是指:反应温度250℃~300℃,氢分压1.5MPa~3.0MPa,氢油体积比100NL/L~250NL/L,液时空速1.5h-1~3.5h-1;
所述中间组分的处理过程为:将中间组分和氢气混合,在适当操作条件下与临氢吸附脱硫反应器中的临氢脱硫吸附剂接触,以脱除中间组分中的硫,得到低硫中间组分,所述临氢脱硫反应器的最上端填惰性瓷球,接下来装填临氢脱硫吸附剂,临氢脱硫吸附剂下端装填惰性瓷球,所述低硫中间组分的硫含量低于10ppmw;所述适当操作条件是指:氢油体积比20NL/L~100NL/L,氢分压0.8MPa~1.8MPa,吸附温度250℃~350℃,液时空速1.5h-1~3.5h-1;
步骤四、将步骤三中所述低硫重组分和低硫中间组分与步骤二中所述轻组分混合,得到硫含量低于10ppmw的超低硫汽油;
步骤一中脱除二烯烃后的全馏分FCC汽油的二烯值从1.2g I2/100g油降到0.1g I2/100g油以下。
2.根据权利要求1所述的一种全馏分FCC汽油组合脱硫工艺,其特征在于,步骤一中所述全馏分FCC汽油是指硫含量为200ppmw~500ppmw,馏程为20℃~220℃的全馏分催化裂化汽油。
3.根据权利要求1所述的一种全馏分FCC汽油组合脱硫工艺,其特征在于,步骤二中所述重组分的硫含量大于100ppmw,所述轻组分的硫含量小于10ppmw,所述中间组分的硫含量为10ppmw~100ppmw。
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