[发明专利]多向模锻压机主缸密封圈更换方法

权利要求书

1.一种多向模锻压机主缸密封圈更换方法，其特征在于，包括下述步骤：

（1）搭建拆卸平台：一层拆卸平台位于上半圆梁下底面高度，二层拆卸平台位于主缸缸体下方位置；

（2）拆卸平台搭建完毕后，液压系统回油，顺序拆除液压管道和阀体，并用盲板封堵管道和阀门，防止管道、阀门受污；

（3）使用倒链，配合天车和相应的工机具，将两侧各一个合模缸拆除；

（4）拆除传感器的连接线，拆除上半圆梁与传感器锁紧螺栓，然后开放阀门，利用工作台和液压缸自身重量使回程缸回程；

（5）回程缸达到最大回程后，将安装于液压缸底部传感器旋开，并将主缸缸底与缸体连接螺栓去除；

（6）回程缸顶升，将主缸及其他缸顶回原位置，回程中，慢速进行，对齐缸底顶部定位卡套；

（7）回程后，通过上半圆梁缝隙将传感器上提至完全靠近上半圆梁内部最高点，并将上半圆梁与主缸底座连接螺栓把紧；

（8）回程缸重新回程，此时传感器与主缸缸底、主缸活塞分离；

（9）对主缸密封圈进行更换工作；

（10）主缸密封圈更换完成后，将上述步骤反转，重新安装主缸，更换完毕。

2.根据权利要求1所述的多向模锻压机主缸密封圈更换方法，其特征在于：步骤（2）所述的拆卸平台，采用方钢管直接焊接在压机机架上的方法搭建，拆卸平台上铺设钢平台，用于行走；拆卸平台周围相应位置焊接方钢管，并使用安全网将拆卸平台包围。

3.根据权利要求1所述的多向模锻压机主缸密封圈更换方法，其特征在于：步骤（8）所述的传感器与主缸缸底、主缸活塞分离过程中，需要尽量缓慢，并保证回落过程处于可控状态，防止出现倾斜现象，损坏传感器。