[发明专利]聚氨酯渗透汽化回收溶剂膜及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯渗透汽化回收溶剂膜，其特征在于，包括底膜及涂抹在所述底膜上的活性层；

所述活性层为掺杂TiO₂的聚氨酯膜；所述底膜为聚偏氟乙烯膜。

2.如权利要求1所述的聚氨酯渗透汽化回收溶剂膜，其特征在于，所述活性层的厚度为30～50μm；所述底膜的厚度为180～200μm。

3.一种如权利要求1或2所述的聚氨酯渗透汽化回收溶剂膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮、聚乙二醇加入圆底烧瓶中恒温搅拌18～30h，然后进行压滤、脱气、刮膜、干燥，得到聚偏氟乙烯膜；

b)聚氨酯与四氢呋喃混合均匀，得到混合液；

c)向步骤b)得到的所述混合液掺杂TiO₂纳米溶胶，混合均匀后，过滤、脱泡，得到铸膜液；

d)将步骤c)得到的所述铸膜液涂覆在步骤a)得到的所述聚偏氟乙烯膜上，干燥即得聚氨酯渗透汽化回收溶剂膜。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子量为2000。

5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述聚偏氟乙烯、所述N-甲基吡咯烷酮、所述聚乙二醇的质量比为(6～7):(40～50)：(0.8～1.5)。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述恒温搅拌的温度为45～55℃。

7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述聚氨酯与所述四氢呋喃的质量比为1：(6～10)。

8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述TiO₂纳米溶胶的制备方案为：在搅拌条件下向第一N-甲基吡咯烷酮中，依次加入冰乙酸与正钛酸丁酯；搅拌10～20min后再加入浓盐酸和第二N-甲基吡咯烷酮的混合液，搅拌10～15h后，再加入乙酸酐于体系中，再继续搅拌10～15h，即得TiO₂纳米溶胶。

9.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤c)中过滤采用的铜网的孔径为250～350目。

10.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯与所述TiO₂纳米溶胶的质量比为(8～12)：(2.5～3.5)。