[发明专利]一种纱线包覆机的纱锭驱动机构有效
申请号: | 201611107996.1 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN106757631B | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 陈晔 | 申请(专利权)人: | 平湖三川纺织面料有限公司 |
主分类号: | D02G3/38 | 分类号: | D02G3/38;D01H1/244;D01H1/241 |
代理公司: | 杭州永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 江程鹏 |
地址: | 314200 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱锭 纱线 包覆机 升降台 进料机构 牵引机构 驱动机构 纱线卷筒 工作台 支架 转轴 电控装置 固连 纺织机械 电性连接 工作效率 生产效率 竖向设置 同步转动 自动连接 伸缩端 伸缩 取放 竖直 升降 转动 自动化 | ||
本发明提供了一种纱线包覆机的纱锭驱动机构,属于纺织机械技术领域。它解决了现有纱线包覆机自动化程度及工作效率较低的问题。本纱线包覆机的纱锭驱动机构,包括工作台、支架、若干组一一对应的进料机构、纱锭、纱线卷筒和牵引机构,进料机构设置在工作台上,支架位于工作台的上方,牵引机构设置在支架上,工作台设置有电控装置,其特征在于,工作台上设有若干个竖向设置且同步转动的转轴,转轴位于同一组进料机构和牵引机构之间,转轴上固连有竖直伸缩的升降台,升降台与电控装置电性连接,纱锭固连在升降台的伸缩端上。它在纱锭能够转动的基础上进行升降,从而实现纱线卷筒与纱锭自动连接和分离,从而使得纱线卷筒取放更加方便,提高生产效率。
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,涉及一种纱线包覆机,特别涉及一种纱线包覆机的纱锭驱动机构。
背景技术
目前国内氨纶包芯丝丝面料已经十分流行,其种类主要有氨纶长丝与短纤维的包芯丝和以及与长丝的包覆纱二大类。在产品的开发上主要以选用不同纤维原料的外包纱为主。它的芯丝以连续的氨纶长丝为主,外包短纤维有棉、涤棉、腈纶及毛纤维等;外包的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝等。目前可以进行包覆的包覆丝机,如公告号为203080159U的中国专利一种一次性双包覆的包覆丝机,包括机架和安装在机架上的进料机构、包纱机构、牵伸结构、卷取机构及传动机构,所述进料机构包括带动芯丝转动的进料轮和喂丝罗拉,所述包纱机构为两个,沿芯丝传递方向上下排列,所述包纱机构包括纱管和带动纱管转动的锭子,上下包纱机构的锭子与传动机构传动连接,并由传动机构带动相向运动,所述牵伸结构包括相互配合的牵伸辊和压轮,所述卷取机构包括相互配合的卷取轮和卷取组件。该包覆丝机可以实现纱线的自动包覆,但是现有的纱线包覆机较为笨重,结构较为复杂,纱筒取放不便,影响了工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种纱线包覆机的纱锭驱动机构,它所要解决的技术问题是如何使得纱线卷筒取放更加方便快捷。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种纱线包覆机的纱锭驱动机构,包括工作台、支架、若干组一一对应的进料机构、纱锭、纱线卷筒和牵引机构,所述进料机构设置在工作台上,所述支架位于工作台的上方,所述牵引机构设置在支架上,所述工作台设置有电控装置,其特征在于,所述工作台上设有若干个竖向设置且同步转动的转轴,所述转轴位于同一组进料机构和牵引机构之间,所述转轴上固连有竖直伸缩的升降台,所述升降台与电控装置电性连接,所述纱锭固连在升降台的伸缩端上。
本纱线包覆机的纱锭驱动机构在纱锭能够转动的基础上进行上下升降,从而实现纱线卷筒与纱锭的连接和分离,从而使得纱线卷筒取放更加方便,提高生产效率。
在上述的纱线包覆机的纱锭驱动机构中,所述工作台上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的电机轴竖直设置,且各转轴通过皮带与电机轴传动连接。转轴在第一驱动电机的带动下进行联动,从而实现工业化和自动化生产。
在上述的纱线包覆机的纱锭驱动机构中,所述工作台的台面上设置有两个传动辊和用于带动传动辊转动的第二驱动电机,两个传动辊之间通过两根间隔设置的传送带相连接,所述升降台穿过两根传送带之间的间隙。升降台带动纱锭下降时,能够使得纱线卷筒脱离纱锭并落入到传送带上进行取出。
在上述的纱线包覆机的纱锭驱动机构中,所述纱锭的尺寸小于两根传送带之间的间隙,且纱线卷筒的尺寸大于两根传送带之间的间隙。
在上述的纱线包覆机的纱锭驱动机构中,两根传送带上共同设有若干个用于对纱线卷筒进行定位并带动纱线卷筒随着传送带移动的限位块。当纱线卷筒落入到传送带上后,限位块能够带动纱线卷筒移动,同时限位块还能避免纱线卷筒在移动时发生倾倒。
在上述的纱线包覆机的纱锭驱动机构中,所述工作台上设置有用于带动取料机械手移动的平移滑轨,所述平移滑轨的长度方向与传送带的传送方向相平行,所述取料机械手由气缸驱动进行上下升降和开合。
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