[发明专利]一种煤加氢直接液化过程和残液流化热解过程的组合方法

权利要求书

1.一种煤加氢直接液化过程和残液流化热解过程的组合方法，其特征在于包含以下步骤：

(1)在煤加氢直接液化反应过程AR10，在氢气、溶剂油存在条件下，煤粉转化为煤加氢直接液化反应产物AR10P；

分离煤加氢直接液化反应产物AR10P得到煤加氢直接液化反应生成油AR10P-O；

分离煤加氢直接液化反应生成油AR10P-O，在减压塔下部得到主要由重烃组分和固体组成的减压塔底含固液料VS；

基于至少一部分减压塔底含固液料VS，得到固化颗粒料AR10P-VS-LS，至少一部分固化颗粒料AR10P-VS-LS用作热解固体原料BR20FS；

(2)在热解反应过程BR20，在使用固体热载体的流化床提升管热解反应过程BR20，热解固体原料BR20FS转化为包含热解煤气BR20PV和热解固体BR20PS的热解出产物BR20P；

(3)回收热解出产物BR20P。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(1)在煤加氢直接液化反应过程AR10，在氢气、溶剂油存在条件下，煤粉转化为煤加氢直接液化反应产物AR10P；

分离煤加氢直接液化反应产物AR10P得到煤加氢直接液化反应生成油AR10P-O；

分离煤加氢直接液化反应生成油AR10P-O，在减压塔下部得到主要由常规沸点高于500℃的重烃组分和固体组成的减压塔底含固液料VS；

基于至少一部分减压塔底含固液料VS，得到固化颗粒料AR10P-VS-LS，至少一部分固化颗粒料AR10P-VS-LS用作热解固体原料BR20FS。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(1)在煤加氢直接液化反应过程AR10，在氢气、溶剂油存在条件下，煤粉转化为煤加氢直接液化反应产物AR10P；

分离煤加氢直接液化反应产物AR10P得到煤加氢直接液化反应生成油AR10P-O；

分离煤加氢直接液化反应生成油AR10P-O，在减压塔下部得到主要由常规沸点高于530℃的重烃组分和固体组成的减压塔底含固液料VS；

基于至少一部分减压塔底含固液料VS，得到固化颗粒料AR10P-VS-LS，至少一部分固化颗粒料AR10P-VS-LS用作热解固体原料BR20FS。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(3)回收热解煤气BR20PV得到焦油BR20PV-DO，分离BR20PV-DO得到主要由常规沸点低于530℃的烃组分组成的馏分油LO和包含常规沸点高于500℃的重烃组分的渣油HO；

基于至少一部分渣油HO，得到固化颗粒料HO-LS，至少一部分固化颗粒料HO-LS用作热解固体原料。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(3)回收热解煤气BR20PV得到焦油BR20PV-DO，分离BR20PV-DO得到主要由常规沸点低于530℃的烃组分组成的馏分油LO和主要由常规沸点高于500℃的重烃组分的渣油HO；

基于至少一部分渣油HO，得到固化颗粒料HO-LS，至少一部分固化颗粒料HO-LS用作热解固体原料。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(3)回收热解煤气BR20PV得到焦油BR20PV-DO，分离BR20PV-DO得到主要由常规沸点低于530℃的烃组分组成的馏分油LO和主要由常规沸点高于500℃的重烃组分组成的渣油HO；

馏分油LO或其加氢油LO-RHO，引入煤加氢直接液化反应过程AR10。

7.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

(3)回收热解煤气BR20PV得到焦油BR20PV-DO，分离BR20PV-DO得到主要由常规沸点低于530℃的烃组分组成的馏分油LO和主要由常规沸点高于500℃的重烃组分组成的渣油HO；

馏分油LO或其加氢油LO-RHO，引入煤加氢直接液化反应过程AR10用作煤粉配浆溶剂油。