[发明专利]一种冶金热轧板坯水冷辊道、水冷辊及其安装方法

说明书

本发明公开了一种冶金热轧板坯水冷辊道、水冷辊及其安装方法，属于轧钢机械设备技术领域。该冶金热轧板坯水冷辊道，包括辊体、左辊端、右辊端、轴承座、旋转接头、进水腔、回水腔，还包括第一进水管和第二进水管，第一进水管管两端与第一固定套和第二固定套连接；第二进水管一端通过第二固定套与右辊端相连，另一端与旋转接头紧密相连，第二固定套与第二进水管径向间隙为0.5～1mm。安装时候将第一进水管两端与第一固定套和第二固定套连接；通过对辊体进行静平衡试验，前期先行调试平整度；保证第二进水管与第二固定套径向之间留有间隙。该冶金热轧板坯水冷辊道能延长辊道使用寿命，缩短检修维护时间，有效的降低成本。

技术领域

本发明属于涉及轧钢机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种冶金热轧板坯水冷辊道、水冷辊及其安装方法。

背景技术

冶金热轧板坯输送辊道的辊体，因为辊体表面直接和炽热板坯接触，辊体不仅要求高速旋转还要承受1000℃以上高温的板坯重量，因此辊体须做出水冷结构形式。现有辊体内腔水路通过旋转接头分隔进、出冷热水。具体结构形式如图2所示：辊体1、左辊端2、进水管、右辊端4、轴承座5、旋转接头6、进水腔10、回水腔11。

水路工作路线如下：进水管为细长管，通常长度与辊身长度相当(约2m)，直径很小(约40mm以下)右端插入旋转接头6内，左端插入左辊端2内孔中，当进水腔10以0.5MPa工作压力进水时，回水腔11中热水受辊子表面热辐射而逐渐升高，热水通过右辊端4内孔和进水管3外径流回旋转接头6中。

但该辊子工作存在以下问题：辊体1与左右辊端2、4焊接在一体(为回转体)，进水管和旋转接头6是固定不动的；当辊体1高速旋转时，进水管出水口会在左辊端2内孔中下垂，与之产生干涉；若将进水管从旋转接头6中拔出，冷、热水在辊体内形成不了回路，从而很快失去水冷辊体的功能，造成水冷辊道损坏。

中国专利申请公布号CN104942008A，申请公布日：2015年9月30日，发明专利名称：带导流环的水冷辊道。该申请案中公开了一种带导流环的水冷辊道，包括辊道、支承轴承以及冷却水管路，冷却水管路包括旋转接头、回水管、端盖、第一进水管、导流环、第二进水管、主管、分水管，分水管一端与进水管相连，第二进水管位于主管内，第二进水管一端与第一进水管连通。该水冷辊道进水管虽然包含第一进水管和第二进水管，但第一进水管与第二进水管直接相连，两者之间并未留有间隙，从第一进水管进来的冷水直接进入第二冷水管中，无法在左右辊体中形成有效的冷热水回路，并且其结构复杂，成本昂贵，不适用于结构简单的空心辊结构。

中国专利授权公告号CN202485455，授权公告日：2012年10月10日，发明专利名称：循环式水冷辊道。该申请案中公开了一种循环式水冷辊道，包括辊子，辊子两端套设有轴承及轴承座，辊子为空心辊子，包括位于中部的辊轴，辊轴外套设有圆筒状辊身，辊身及辊轴两端封有挡板，挡板、辊轴外壁、辊身内壁形成以空腔，辊轴两端各设有一通孔，通孔的外端联通旋转接头，内端与空腔连通，与旋转接头连接有耐高温水管。该水冷辊道内部未形成冷热水回路，耐高温水管需要经常更换，造成了材料和人员的浪费。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的辊体高速旋转时，进水管下垂易造成水冷辊道损坏的问题，本发明提供了一种冶金热轧板坯水冷辊道、水冷辊及其安装方法。它可以实现延长水冷辊道使用寿命，检修维护时间短以及方便替换管道的目的。

2.技术方案

本发明的目的通过以下技术方案实现。