[发明专利]制作片粒状图案元素分区布局的布料设备

说明书

技术领域

本发明是建筑陶瓷砖领域的一种图案纹理形成的布料设备，特别是一种制作片粒状图案元素分区布局的布料设备。

背景技术

现代建筑装修中，雄居顶级装修位置的装饰材料，莫过于高档的天然石材，其图案整体一色，但每块图案几乎不完全一样，图案形态自然耐看。但随着人们对资源的重视，对环保的重视，在建筑装修中，人们都希望选用具有环保无放射性而且符合现代社会低碳绿色经济发展潮流的，又能有美好家居的装饰享受的耐久性装饰材料。

为此，在硅酸盐板材领域中，现有技术中诸如陶瓷砖技术、人造石技术、石英石技术、微晶玻璃技术研发者，都为此在做着努力。

业内人士知道，现有技术的坯体图案陶瓷制品的坯体图案的布料技术，尤其是微粉技术，是满足上述需求的主要方案，一般都是以平面皮带作为载体的，所以对在平面面积上的诸如层叠平铺原料，交错层叠平铺原料等等，都进行了大量的研究，产生了不少的市场中熟知的产品，如线纹状图案版面效果，片状图案版面效果，颗粒状图案版面效果，条纹状图案版面效果。随着人们审美要求的越来越高，人们还更多的青睐于具有越来越丰富图案效果的瓷质砖，如现在市面上广泛应用的有条纹效果图案的交错混料状态中还有片块粒状图案元素，共同形成粗犷中又有细腻过渡的图案制品。

现有技术都是先制作成平铺的有色区的瓷质原料，加以一定的辊压或平压，再制得分散片状体后再对这种布局的原料体填充一定量的粉料补平空白区，然后用推拨装置做出条纹坑槽来，撒落上颗粒料最后而制得。此技术方式，用推拨装置对图案原料进行条纹造型时，单调的机械往复装置决定了条纹纹理比较单调呆板，片块状与颗粒分布之间纹理生硬，相互之间难形成交融，缺乏天然石材自然流动相融的变化效果；其次，现行的推拨装置实现条纹的造型，每次造型只能得到一种条纹状态，若想制得更丰富的条纹状态则要多工位进行，必然增加设备的复杂性。

发明内容

本发明目的是为了解决使微粉类瓷质抛光砖能产生片块粒粉不同元素于一体并且还形成条带状分区的粗犷图案纹理而又具有细腻过渡的产品制作难题，特提供一种制作片粒状图案元素分区布局的布料设备。

本发明所采用的技术手段如下。

一种制作片粒状图案元素分区布局的布料设备，其特征在于，该设备包含依次设置的制作渐变色片状图案元素体模块、预压造型模块、颗粒填充模块、底坯通体随机布料模块，所述上述模块下料通过下方的传送承接载体整合运送。

所述传送承接载体包含皮带式的输送皮带和其后的向压机成型位传送皮带，输送皮带分为水平的起始段、尾段以及二者之间的斜坡式中段，所述起始段位于制作渐变色片状图案元素体模块下方、斜坡式中段位于预压造型模块下方、尾段位于颗粒填充模块下方，该输送皮带尾段尾端连接向下倾斜的过渡板，向压机成型位传送皮带设置于该过渡板下方。

所述制作渐变色片状图案元素体模块，包含制作渐变色中大片状图案元素体第一模块和制作渐变色碎片状图案元素体第二模块；所述第一模块包含2-8个下料斗及其下方的第一皮带，第一皮带的传动方向终点下方设置下料斜板，其下方为传动方向与第一皮带相反的第二皮带，在第二皮带传动方向上，下料斜板之后依次设辊压装置和平推式/滚刀式拨刀装置，在第二皮带的传动方向尾端设斜面溜板，输送皮带的起始段位于该溜板下方，所述第二皮带和输送皮带传动方向相同；所述第二模块位于输送皮带起始段的上方，第二模块包含2-8个下料斗及其下方的第三皮带，该第三皮带传动方向终点下方设置有下料斜板，下料斜板下方为传动方向与第三皮带相反的第四皮带，在第四皮带的传动方向上，下料斜板之后依次设辊压装置和平推式/滚刀式拨刀装置，所述第四皮带与输送皮带的运行方向相反。

所述预压造型模块位于该输送皮带斜坡式中段上方，预压造型模块包含至少2个下料斗及其下方与输送皮带传动方向相反的第五皮带，在该第五皮带的传动方向终点下方设溜板，其与输送皮带斜坡段的倾斜方向相反，所述输送皮带斜坡段的下半部设置有含凸起条纹的斜坡式造型压带。

所述颗粒填充模块位于输送皮带尾段上方，颗粒填充模块包含至少1对挤压式对辊下料斗及其下方与输送皮带传动方向相反的转动承接皮带，在转动承接皮带传动方向终点下方设振动筛网，在输送皮带的传动方向上，振动筛网之后设平粉器。

所述传送皮带上设有框送原料保真格栅，所述底坯通体随机布料模块位于传送皮带上方，底坯通体随机布料模块包含复数个下料斗，所述复数下料斗下方有与传送皮带传送方向相同的承接安装皮带，其传动方向终点下方设接料斗，接料斗下方设基料格栅。