[发明专利]一种铝型材涂装前抛光处理方法在审
| 申请号： | 201611104661.4 | 申请日： | 2016-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN108149258A | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 李浩 | 申请（专利权）人： | 李浩 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C23F3/02;C23C22/56;C23G1/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 443000 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝型材表面 铝型材 前抛光 涂装 清洗 光洁度 水槽 有效地减少 操作程序 常温清洗 抛光处理 抛光效果 人体伤害 过渡槽 去油污 氧化槽 综合槽 抛光 氧化物 碱槽 喷砂 附着 去除 打磨 杂物 污染 | ||
1.一种铝型材涂装前抛光处理方法，其特征在于，包括下述步骤：
(1)将固定于支架上的铝型材放置到铝型材喷砂机内用直径80毫米至100毫米玻璃砂对铝型材表面按每分钟1-2平方米进行喷砂打磨；
(2)将表面被打磨平滑的铝型材固定到导电杆上并放置到水洗槽一内，常温下铝型材在水洗槽一内的水中浸泡1分钟至2分钟；
(3)将被水洗槽一内水洗后的铝型材放置到常温下的碱槽内2分钟至3分钟，碱槽内的清洗剂为每升30克至40克的氢氧化钠；
(4)将被碱槽内的清洗剂清洗的铝型材放置到水洗槽二内，常温下铝型材在水洗槽二内的水中浸泡1分钟至2分钟；
(5)将被水洗槽二内水洗后的铝型材放置到常温下的过渡槽内2分钟至3分钟，过渡槽内的清洗剂为25-30％硫酸、25-30％的硝酸及2-5％氢氟酸；
(6)将被过渡槽内的清洗剂清洗的铝型材放置到常温下的综合槽内1分钟至2分钟，综合槽内的清洗剂为每升含180g至200g的浓硫酸及180g至200g的浓硝酸；
(7)将被综合槽内的清洗剂清洗的铝型材放置到水洗槽三内，常温下铝型材在水洗槽三内的水中浸泡1分钟至2分钟；
(8)将被水洗槽三内水洗后的铝型材放置到温度为18℃至20℃的氧化槽内2分钟至25分钟，氧化槽内的氧化剂为每升含150g至170g浓硫酸；
(9)将被氧化槽内的氧化剂氧化的铝型材放置到水洗槽四内，常温下铝型材在水洗槽四内的水中浸泡1分钟至2分钟。
2.根据权利要求1所述的铝型材涂装前抛光处理方法，其特征在于，包括下述步骤：
(1)将固定于支架上的铝型材放置到铝型材喷砂机内用直径90毫米玻璃砂对铝型材表面按每分钟1平方米进行喷砂打磨；
(2)将表面被打磨平滑的铝型材固定到导电杆上并放置到水洗槽一内，常温下铝型材在水洗槽一内的水中浸泡1分钟；
(3)将被水洗槽一内水洗后的铝型材放置到常温下的碱槽内2分钟，碱槽内的清洗剂为每升35克的氢氧化钠；
(4)将被碱槽内的清洗剂清洗的铝型材放置到水洗槽二内，常温下铝型材在水洗槽二内的水中浸泡1分钟；
(5)将被水洗槽二内水洗后的铝型材放置到常温下的过渡槽内2分钟，过渡槽内的清洗剂为25％硫酸、25％的硝酸及3％氢氟酸；
(6)将被过渡槽内的清洗剂清洗的铝型材放置到常温下的综合槽内1分钟，综合槽内的清洗剂为每升含190g的浓硫酸及190g的浓硝酸；
(7)将被综合槽内的清洗剂清洗的铝型材放置到水洗槽三内，常温下铝型材在水洗槽三内的水中浸泡1分钟；
(8)将被水洗槽三内水洗后的铝型材放置到温度为18℃的氧化槽内5分钟，氧化槽内的氧化剂为每升含160g浓硫酸；
(9)将被氧化槽内的氧化剂氧化的铝型材放置到水洗槽四内，常温下铝型材在水洗槽四内的水中浸泡1分钟。
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