[发明专利]高散热注塑模具在审
申请号: | 201611103610.X | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN108145930A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 丁仪 | 申请(专利权)人: | 新昌县双彩乡凯大模具厂 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡流冷气 散热管 进气通道 冷气通道 冷却装置 涡流装置 注塑模具 高散热 冷气 阳模 阴模 热气 工作效率 热气通道 散热效果 连通 收缩 相通 保证 贯穿 | ||
本发明公开了一种高散热注塑模具,它包括阳模和阴模,它还包括一冷却装置,该冷却装置包括贯穿于阳模或阴模其中之一的至少一个的散热管和一涡流冷气枪,所述涡流冷气枪具有进气通道、用于将从进气通道中进入的气体分为冷气和热气的涡流装置、及与涡流装置相通且分别用于收集冷气和热气的冷气通道和热气通道,所述涡流冷气枪的冷气通道与所述散热管的一端相连通,所述散热管的另一端与外界相连通。本发明采用以上结构具有以下优点,工作效率提高,散热效果好,胶厚的收缩能够保证,零件质量得到保证和提高。
技术领域
本发明中涉及了一种高散热注塑模具。
背景技术
现有技术中的注塑零件1,其胶的厚度一般差异不能太大,如果太大的话就会引起收缩不均,使得胶件表面产生缺陷,但是这就会使得特殊部位的胶厚不能太大。但是对于一些特殊零件1,如附图1和图2所示的A和B处,该部位胶厚较大,因而如何保证该成品的质量是困扰本领域技术人员的一大技术难题。
发明内容
本发明提供了一种高散热注塑模具,该模具在注塑加工过程中具有良好的散热性能以保证胶体较厚的部位能够成形。
本发明公开了一种高散热注塑模具,它包括阳模和阴模,它还包括一冷却装置,该冷却装置包括贯穿于阳模或阴模的至少一个散热管和一涡流冷气枪,所述涡流冷气枪具有进气通道、用于将从进气通道中进入的气体分为冷气和热气的涡流装置、及与涡流装置相通且分别用于收集冷气和热气的冷气通道和热气通道,所述涡流冷气枪的冷气通道与所述散热管的一端相连通,所述散热管的另一端与外界相连通。
优选地,所述散热管为软管。
优选地,所述散热管为金属管。
优选地,该冷却装置包括多个散热管,多个散热管沿阳模或阴模的横向水平排布。
优选地,该冷却装置包括多个散热管,多个散热管沿阳模或阴模的纵向竖直排布。
优选地,该冷却装置包括多个散热管,多个散热管呈回形排布。
优选地,所述散热管呈曲形排布。
优选地,所述涡流冷气枪的热气通道与外界相连通。
优选地,所述涡流冷气枪上设置有用于调节冷气通道输出的气体温度及流量的调节旋钮。
优选地,所述散热管邻近零件中较厚的部位。
本发明采用以上结构具有以下优点:
1、工作效率提高,原产品成型周期90秒,使用涡流冷却技术后缩短到80秒,单个产品缩短10秒,400T注塑机台的费用约为200元/时,单个产品节省费用200*(10/3600)=0.55元,100万个产品节省费用0.55*1000000=550000元。
2、散热效果好,胶厚的收缩能够保证,零件质量得到保证和提高。
附图说明
附图1为本发明中的零件的第一结构示意图。
附图2为本发明中的零件的第二结构示意图。
附图3为本发明中的模具的第一主视图。
附图4为本发明中的模具的第二主视图。
附图中:1、零件;2、阳模;3、阴模;4、涡流冷气枪;41、进气通道;42、冷气通道;43、热气通道;5、散热管;51、一端;52、另一端。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
一种高散热注塑模具,它包括阳模2、阴模3、冷却装置。
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