[发明专利]一种梯度多孔陶瓷膜的制备方法在审
| 申请号： | 201611101265.6 | 申请日： | 2016-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN108147793A | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 张超;李帅;吕琴丽;何迪;张华;王树茂;刘晓鹏;蒋利军 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | C04B35/10 | 分类号： | C04B35/10;C04B35/46;C04B35/48;C04B35/622;C04B38/00;C04B41/87;C23C24/08 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人： | 刘秀青;熊国裕 |
| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 多孔陶瓷膜 制备 梯度膜层 粒径 活性分离层 悬浮液浆料 最大程度地 热处理 薄膜开裂 多孔基体 多孔陶瓷 基体表面 孔径分布 烧结过程 陶瓷粉体 烧结 沉降 收缩率 梯度膜 成膜 粉体 浆料 微滤 配制 | ||
1.一种梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制粒径连续变化的陶瓷粉体的悬浮液浆料；
(2)将待处理多孔基体置于浆料底部，利用不同粒径粉体沉降速率不同在基体表面获得梯度膜层；
(3)对梯度膜层进行热处理和烧结，最后获得梯度多孔陶瓷膜。
2.根据权利要求1所述的梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，配制的悬浮液浆料中陶瓷粉体占悬浮液的体积比为1％～80％。
3.根据权利要求1所述的梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，配制悬浮液浆料所用的溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、松油醇、异丙醇、氯仿、水、苯、氯苯、石油醚、四氯化碳、乙酸乙酯中的一种或几种；所加入的粘结剂为甲基纤维素、乙基纤维素、聚四氟乙烯、PVDF、PVA、PVB、阿拉伯树胶中的一种或几种；所用的表面活性剂为PEI、CTAB、十二烷基硫酸钠、苯磺酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，通过离心或重力沉降的方法形成陶瓷粉体沉降速率的不同。
5.根据权利要求1所述的梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，热处理的温度及条件取决于所用有机添加剂的种类、所选陶瓷粉体材料的烧结条件以及所选多孔基体的耐受温度，在900-1200℃之间。
6.根据权利要求1所述的梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，所述多孔基体为片状多孔金属或多孔陶瓷，表面最大孔径小于50μm。
7.根据权利要求1所述的梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，所述陶瓷材料为Al2O3、Cr2O3、TiO2、CuO、MgO、ZnO、SiO2、ZrO2、YSZ中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，所述陶瓷材料的粒径范围在20nm到50μm之间，粉体的D90介于基底表面孔径的1/50到1/5之间，径距即(D90-D10)/D50大于1。
9.根据权利要求1所述的梯度多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于，所述梯度多孔陶瓷膜的厚度为100-250μm。
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