[发明专利]高质量同轴电缆挤塑生产流水线及其生产方法

说明书

本发明涉及的一种高质量同轴电缆挤塑生产流水线，其特征在于它包括放线装置（1）、第一测径仪（2）、第一张力仪（3）、预热器（4）、挤塑机（5）、冷却装置（6）、第二测径仪（7）、第二张力仪（8）、电火花检测仪（9）、凹凸仪（10）、竖向储线装置（11）、横向储线装置（12）以及收线装置（13），通过冷却装置（6）实现将挤塑后产品进行较好的冷却。本发明高质量同轴电缆挤塑生产流水线及其生产方法具有生产工况稳定，挤塑质量较好的优点。

技术领域

本发明涉及一种高质量同轴电缆挤塑生产流水线及其生产方法。

背景技术

同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。

同轴电缆在挤塑过程中一般存在以下问题：

挤塑后线材的冷却状况，传统的挤塑后线材直接单一性的从冷却水槽经过，冷却效果差，缺乏逐级冷却步骤，导致挤塑层成型质量较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种生产工况稳定，挤塑质量较好的高质量同轴电缆挤塑生产流水线及其生产方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种高质量同轴电缆挤塑生产流水线，其特征在于它从左向右依次包括放线装置、第一测径仪、第一张力仪、预热器、挤塑机、冷却装置、第二测径仪、第二张力仪、电火花检测仪、凹凸仪、竖向储线装置以及收线装置，所述放线装置、第一测径仪、第一张力仪、预热器、挤塑机、冷却装置、第二测径仪、第二张力仪、电火花检测仪、凹凸仪、竖向储线装置以及收线装置的上方设置有横向布置的横向储线装置；

所述冷却装置包括冷却装置机架，冷却装置机架的上半段设置有横向的冷却槽，冷却装置机架的下半段设置有储水箱，所述冷却槽包括左端的进料区、中段的冷却区以及右端的干燥区，进料区与冷却区之间通过竖向的滤板隔开，冷却区与干燥区之间通过竖向的隔板隔开，在进料区的最低处设置有排水口，排水口处通过排水管道连接储水箱的进水口，储水箱的出水口通过供水管道连接至冷却区的上方，供水管道的出水口分出前后两个供水口，供水管道上设置有供水管道输送泵；

所述进料区的左端设置有进料过滤棉，进料过滤棉的底部与冷却槽底部接触，所述进料区的右端设置有第一冷却导轮，所述冷却区的右端设置有第二冷却导轮，所述干燥区的中段设置有前后相对布置的多根干燥吹风管，所述干燥区的右端设置有出料过滤棉，干燥区内无水使得出料过滤棉为干性过滤棉；

所述冷却区的右段设置有纵向布置的第一磁性机构，第一磁性机构包括两个第一轴承座、第一转轴、两个圆环形的第一磁铁、圆环形的第一隔离块、两个圆环形的第一端盖、四块圆环形的挡板以及十块矩形的叶轮板；两个第一轴承座设置于冷却区的前后内壁上，第一转轴的前后两端分别设置于两个第一轴承座上，两个第一磁铁套装于第一转轴的前段和后段上，第一隔离块设置于两个第一磁铁之间，两个第一端盖分别套装于两个第一磁铁的前端和后端的第一转轴上，四块挡板中有两块分别套装于两个第一端盖外，四块挡板中有另外两块分别套装于第一隔离块外，套装于第一隔离块外的两块挡板之间留有间隙，在前方的两块挡板之间的第一磁铁外以及在后方的两块挡板之间的第一磁铁外分别均匀设置有五块叶轮板，五块叶轮板沿第一磁铁径向均匀布置，叶轮板的前后两端紧贴挡板，两个第一磁铁的位置恰好在供水管道的两个供水口下方偏左位置；

所述储水箱内设置有纵向布置的第二磁性机构，第二磁性机构包括两个第二轴承座、第二转轴、两个圆环形的第二磁铁、圆环形的第二隔离块以及两个圆环形的第二端盖；两个第二轴承座设置于储水箱的前后内壁上，第二转轴的前后两端分别设置于两个第二轴承座上，两个第二磁铁套装于第二转轴的前段和后段上，第二隔离块设置于两个第二磁铁之间，两个第二端盖分别套装于两个第二磁铁的前端和后端的第二转轴上；