[发明专利]一种灯泡水性漆的制作工艺

说明书

本发明公开了一种灯泡水性漆的制作工艺，包括以下步骤：（1）研磨，将树脂和有机光扩散剂调配成粉浆后，用球研磨机进行研磨；（2）添加辅助剂，将助溶剂、丙烯酸流平剂、消泡剂、密着剂、铝酸酯偶联剂添加到粉浆中，搅拌均匀后得混合物；（3）研磨，将上述所得混合物进行再次研磨；（4）过滤。本发明提供的灯泡水性漆的制作工艺，其所制得的灯泡水性漆能够增强了LED灯外壳的透光率，使得光线能够均匀散射，并且安全环保。

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种灯泡水性漆的制作工艺。

背景技术

灯泡早在1854年就出现了。灯泡的基本功能是照明功能。伴随着人们生活质量的提高，灯泡已经慢慢走下舞台，LED灯开始成为主角。LED灯拥有节能、抗震、环保、使用寿命较长等优点，还可以在高速状态下持续工作。

传统LED灯的灯泡外壳上覆盖油性涂料居多。然而这种油性涂料耐温性能较差；还会污染环境，其生产以及使用对人而言都产生危害。水性漆的诞生弥补了油性涂料的上述缺陷，但是目前市面上的水性漆的制作工艺还存在很多不足。根据目前市面上的水性漆的制作工艺所制得的水性漆用于LED灯上使得其透光率低、光线散射不均匀。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种灯泡水性漆的制作工艺，其所制得的灯泡水性漆能够增强了LED灯外壳的透光率，使得光线能够均匀散射，并且安全环保。

本发明的技术方案：一种灯泡水性漆的制作工艺，包括以下步骤：（1）研磨，将树脂和有机光扩散剂调配成粉浆后，用球研磨机进行研磨；（2）添加辅助剂，将助溶剂、丙烯酸流平剂、消泡剂、密着剂、铝酸酯偶联剂添加到粉浆中，搅拌均匀后得混合物；（3）研磨，将上述所得混合物进行再次研磨；（4）过滤。

前述的灯泡水性漆的制作工艺，所述步骤（1）中研磨时间为4.5-6.5h。

前述的灯泡水性漆的制作工艺，所述步骤（2）中搅拌时间为25-45min。

前述的灯泡水性漆的制作工艺，所述树脂为质量比为氨基树脂：丙烯酸树脂=1:3的混合物。

与现有技术相比，本发明所提供的灯泡水性漆的制作工艺，以氨基树脂、丙烯酸树脂的混合物为主材料，然后添加助溶剂、密着剂丙烯酸流平剂、有机光扩散剂、消泡剂、密着剂，通过研磨——添加辅助剂——研磨——过滤四个步骤制得灯泡水性漆，所制得的灯泡水性漆使得灯壳保持透明以及使光线能够均匀分布、增强透光率，且整个灯泡水性漆的制作过程安全环保。

具体实施方式：

为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1：

一种灯泡水性漆的制作工艺，包括以下步骤：（1）研磨，将树脂和有机光扩散剂调配成粉浆后，用球研磨机进行研磨；（2）添加辅助剂，将助溶剂、丙烯酸流平剂、消泡剂、密着剂、铝酸酯偶联剂添加到粉浆中，搅拌均匀后得混合物；（3）研磨，将上述所得混合物进行再次研磨；（4）过滤。

所述步骤（1）中研磨时间为5.5h。

所述步骤（2）中搅拌时间为35min。

所述树脂为质量比为氨基树脂：丙烯酸树脂=1:3的混合物。

实施例2：

一种灯泡水性漆的制作工艺，包括以下步骤：（1）研磨，将树脂和有机光扩散剂调配成粉浆后，用球研磨机进行研磨；（2）添加辅助剂，将助溶剂、丙烯酸流平剂、消泡剂、密着剂、铝酸酯偶联剂添加到粉浆中，搅拌均匀后得混合物；（3）研磨，将上述所得混合物进行再次研磨；（4）过滤。

所述步骤（1）中研磨时间为4.5h。