[发明专利]黄铜焊料

说明书

技术领域

本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种黄铜焊料。

背景技术

在五金工具行业中使用的材料主要有硬质合金和金刚石以及铁质机体，这些材料的工件在焊接时多采用黄铜类钎料。由于黄铜的熔点较高，因此不利于工件的焊接。由于银的加入能够有效的降低黄铜焊料的熔点并且有效的提高黄铜焊料的钎焊流动性，因此现有技术中，大多数黄铜基体的钎料中多数均含有银。银的加入可以降低黄铜钎料的熔点，其中银黄铜钎料中最常用的含银量为2％、5％、10％、15％、20％、30％、35％、40％、45％、50％等，但由于银为一种贵金属，其价格较高，因此在黄铜钎料中加入银提高了钎料的成本。

长期以来，传统的黄铜钎料都是以Cu为基体，首先通过添加合金元素Zn来形成α-Cu固溶体，其Zn的添加范围一般为38％～42％；其次，通过添加微量合金元素Sn、Mn、Ni、Si来改善钎料的钎焊工艺性能和力学性能。在Cu-Zn合金中添加Sn可降低钎料合金的熔化温度，提高润湿性；添加Mn、Fe和Ni可改善钎料在硬质合金上的润湿性；添加Si来防止在钎焊过程中Zn的蒸发。另外，根据美国焊接学会的规定，也有在以上钎料合金中加入微量P(如：RBCuZn-D)来提高钎料的润湿性。

现有的黄铜钎料虽然在某些工业领域得到应用，但在一些重要的场合要使用黄铜钎料来钎焊钢，它还存在许多不足。研究表明，在Cu-Zn合金中加微量的Si和P，在钎焊过程中会在钢/钎料界面形成Fe-Si和Fe-P金属间化合物，甚至在界面处形成微裂纹，和用银基钎料钎焊时的接头存在较大差异(界面为α-Cu固溶体)。由于Fe-Si和Fe-P金属间化合物的固有脆性和微裂纹的产生，将会降低钎焊接头服役过程的可靠性(如：气密性、导电性及力学性能)。其次，现有的黄铜钎料由于熔点较高，在钎焊类似钢/铜接头时，铜退火严重，引起晶粒过度长大，导致强度指标降低。

发明内容

本发明提出一种黄铜焊料，该黄铜焊料不但能够降低传统黄铜钎料熔点，而且解决了由于添加Si带来的微裂纹问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种黄铜焊料，按照重量百分数计算，包括以下原料制成：

铜52～58％、锡0.5～1.1％、铋0.3～1.2％、硅0.05～0.15％、锰0.03～0.09％、与锗0.02～0.06％，余量为锌。

较优选地，按照重量百分数计算，包括以下原料制成：

铜53～56％、锡0.7～1％、铋0.4～1％、硅0.06～0.10％、锰0.04～0.08％、与锗0.03～0.05％，余量为锌。

进一步，按照重量百分数计算，包括以下原料制成：

铜55％、锡0.9％、铋0.8％、硅0.09％、锰0.07％、与锗0.04％，余量为锌。

进一步，按照重量百分数计算，包括以下原料制成：

铜52％、锡1％、铋1.2％、硅0.15％、锰0.08％、与锗0.06％，余量为锌。

进一步，按照重量百分数计算，包括以下原料制成：

铜58％、锡0.5％、铋0.3％、硅0.05％、锰0.03％、与锗0.02％，余量为锌。

上述钎料合金可通过常规的钎料合金熔炼方法获得，并可按常规的钎料加工方法加工成不同规格的丝材、带材。

本发明的有益效果：

1、和现有的黄铜钎料比较，由于熔化温度较低，可取代银钎料用于钢/铜接头的钎焊，可采用火焰钎焊，炉中焊，感应焊。

2、本发明中在添加Si，硅元素是一种比较容易形成合金的非金属物质，能够有效的提高焊料钎焊的流动性。但是，在钎焊过程中会在钢/钎料界面形成Fe-Si金属间化合物，甚至在界面处形成微裂纹，和用银基钎料钎焊时的接头存在较大差异。通过添加铋与锗，除了可以降低熔点，还意外的发现其能够细化晶粒，使得在钎焊过程中的界面处无任何裂纹。

Cu和Zn：为保证钎料合金组织为α-Cu固溶体；钎料有良好的加工性能，根据Cu-Zn二元相图，Cu和Zn的比例应限定在Cu∶Zn在52～58％∶48％-42％范围内。

在Cu-Zn合金中添加Sn，可降低钎料合金的熔化温度，增加润湿性。但Sn在Cu和Zn中的固溶度非常小，因此加入的Sn会和Cu形成金属间化合物，使钎料变脆，优选为0.5～1.1％。

锰可以降低铜的熔点，且效果显著，且锰与铜可以形成无限固熔体，因而不会损害铜合金的冷热加工性能。锰在固态黄铜中有较大的溶解度。

Bi可降低钎料合金的熔化温度，改善润湿性，同时改善钎料的力学性能。