[发明专利]一种耐水洗智能按摩文胸有效
申请号: | 201611081464.5 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN106617342B | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 黄福开;金华;黄忠成;翁宏果;翁创杰 | 申请(专利权)人: | 宏杰内衣股份有限公司 |
主分类号: | A41C3/00 | 分类号: | A41C3/00;A61H23/02;C09D4/02;C09D7/61;C08L83/07;C08L83/05;C08K13/02;C08K5/101;C08K5/103;C08K5/5425;C08K5/05;C08K3/22;C08K3/36 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 方小明 |
地址: | 515098 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐水 智能 按摩 文胸 | ||
1.一种耐水洗智能按摩文胸,其特征在于:包括文胸本体、智能按摩装置,所述文胸本体包括左、右罩杯;所述智能按摩装置包括设有无线充电模块的左、右按摩器和用于连接左右按摩器的连接线,所述的左、右按摩器分别与所述的左、右罩杯配装,所述连接线包括导线和包覆在导线外层的防水层;所述左、右罩杯内分别设有左、右容置空腔,所述的左、右按摩器分别设在所述的左、右容置空腔内分;所述文胸本体内设有连通两个容置空腔的通道,所述连接线设在所述通道内,所述通道与连接线之间设有空隙;
其中,所述防水层由包覆导线的硅钛溶胶涂层和包覆在硅钛溶胶涂层表面的防水硅橡胶层组成,所述防水硅橡胶层由如下原料组成:
A组分
B组分
其中,所述聚硅氧烷(Ⅰ)的结构式为:
所述聚硅氧烷(Ⅰ)的链节数α=3000-6000,β=200-300,
所述聚硅氧烷(Ⅱ)和(Ⅲ)的结构式均为:
所述聚硅氧烷(Ⅱ)的链节数γ=5000-7000,δ=200-400;
所述聚硅氧烷(Ⅲ)的链节数γ=6000-8000,δ=100-300
所述交联剂的结构式为:
所述交联剂的链节数ε=200-300,ζ=50-80。
2.根据权利要求1所述的一种耐水洗智能按摩文胸,其特征在于:所述连接线长度为10-15cm,所述连接线和通道的横截面均为圆形,所述连接线直径为0.3-0.7mm,所述通道直径为0.8-1.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐水洗智能按摩文胸,其特征在于:所述硅钛溶胶涂层通过步骤制成;
(1)硅溶胶的改性:在紫外线照射的条件下,在每100重量份的硅溶胶中加入1-5重量份水性丙烯酸酯单体,搅拌,得到改性硅溶胶;
(2)钛溶胶的改性:在紫外线照射的条件下,在每100重量份的钛溶胶中加入1-5重量份水性丙烯酸酯单体,搅拌,得到改性钛溶胶;
(3)硅钛溶胶的制备:将改性硅溶胶和改性钛溶胶按质量比3-5:1的比例混合,并加入成膜助剂、表面活性剂,搅拌混合,得到所述硅钛溶胶;
(4)将所述硅钛溶胶刷涂在导线表面上,在70-90℃烘烤20-40min,然后升温至100-140℃烘烤80-100min,得到所述硅钛溶胶涂层;
其中,所述水性丙烯酸酯单体为聚乙二醇二丙烯酸、聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的一种耐水洗智能按摩文胸,其特征在于:所述水性丙烯酸酯单体由聚乙二醇二丙烯酸、聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇按重量比1:1:1组成;所述成膜助剂为醇酯十二;所述表面活性剂由乙烯基磺钠与聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯类按重量比1:1的比例混合组成;所述硅溶胶为SW-20、SW-25、SW-30中的一种;所述钛溶胶为南京海泰纳米材料有限公司的HTTi-sol。
5.根据权利要求1所述的一种耐水洗智能按摩文胸,其特征在于:所述催化剂由karstedt催化剂与Lamoreaux催化剂按重量比2-3:1的比例混合组成;所述丙烯酸酯化合物为(甲基)丙烯酸月桂酯、二乙二醇一(甲基)丙烯酸酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种;所述抑制剂为乙炔基环乙醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、2-丙炔-1-醇中的至少一种;所述填充料为二氧化硅和/或二氧化钛。
6.根据权利要求1或5所述的一种耐水洗智能按摩文胸,其特征在于:所述防水硅橡胶层的制备方法为:
(1)A组分的制备:将聚硅氧烷(Ⅰ)50-60份、交联剂1-10份、填充料30-40份、偶联剂1-10份、聚硅氧烷(Ⅱ)10-30份加入反应瓶中,升温至70-80℃,搅拌均匀,得到所述A组分混合液;
(2)B组分的制备:聚硅氧烷(Ⅲ)60-70份、催化剂0.1-0.3份、抑制剂8-10份、丙烯酸酯化合物8-10份加入反应瓶中,升温至70-80℃,搅拌均匀,得到所述B组分混合液;
(3)注胶:将所述A组分混合液和B组分混合液混合搅拌均匀,得到硅橡胶液,将所述硅橡胶液注入已固定好所述导线的模具中,将硅橡胶液升温至80-100℃固化1-2h,得到所述防水硅橡胶层。
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