[发明专利]一种草甘膦制备用挤出机

权利要求书

1.一种草甘膦制备用挤出机，包括底座（1），其特征在于：底座（1）上固定连接有挤出电机（2）、减速器（4），挤出电机（2）的输出端通过联轴器（3）与减速器（4）传动连接，减速器（4）的一侧设有送料箱（5），送料箱（5）内转动连接有用于输送物料的输送叶片；

输送叶片为双螺旋输送叶片；

输送叶片与减速器（4）的输出轴传动连接，送料箱（5）上部开设有进料口，所述送料箱（5）的一侧设有固定壳体（6），固定壳体（6）内转动连接有螺旋挤出叶片，螺旋挤出叶片与输送叶片传动连接；

所述固定壳体（6）为圆筒形壳体，固定壳体（6）的一端与送料箱（5）连通，固定壳体（6）的另一端设有挤出模具（7），挤出模具（7）具有出料口，挤出模具（7）的出料口设有下料管（8）；

所述螺旋挤出叶片包括挤 出轴（9），挤出轴（9）的外侧面设有三条螺旋叶片（10）；

三条螺旋叶片（10）等间距分布在挤出轴（9）的外侧面上；

每条螺旋叶片（10）的厚度为5mm；

所述螺旋叶片（10）的螺距为50mm；

每条螺旋叶片（10）的螺旋升角为20°；

所述螺旋叶片（10）采用45号钢制成；

所述螺旋叶片（10）的外表面先采用硬化处理，然后喷涂耐高温、防粘、防腐材料层；

所述螺旋叶片（10）的硬化处理步骤如下：

1）、清洗步骤

首先将螺旋叶片（10）表面杂质去除，打磨并去毛刺，其次通过高压水冲洗，然后采用清洗剂彻底去除螺旋叶片（10）表面的油污、锈斑及氧化皮，最后在无氧的条件下烘干，烘干温度为100-200℃；

上述清洗剂由以下重量份的物质组成：乙醇20份，柠檬酸10份，尿素10份，去离子水30份，硅酸钠5份，氢化石油脑10份，十六烷胺5份，甲基丙磺酸8份，将乙醇、柠檬酸加入去离子水中形成混合液，然后常温下降将尿素、硅酸钠、氢化石油脑、十六烷胺及甲基丙磺酸加入混合液中，搅拌30min即得清洗剂；

2）、激光硬化处理步骤

对螺旋叶片（10）的外表面采用激光硬化处理，硬化层深度为1.2mm，螺旋叶片（10）表面硬度为70HRC；

所述激光硬化处理采用的激光器为YAG激光器，功率为300-3KW，激光光斑直径为2-5mm，脉冲频率为5kHz-10kHz,扫描速度为10mm/s-100mm/s，保护气体为氮气，流量为4L/min-5L/min；

对螺旋叶片（10）的硬化处理步骤后进行喷涂耐高温、防粘、防腐材料层，喷涂厚度为1-2mm，喷涂步骤如下：

a、耐高温、防粘、防腐材料制备步骤；

所述耐高温、防粘、防腐材料层由以下重量份的物质组成：纳米氧化硅15份，环氧树脂20份，硅酸钠8份，锌粉15份，陶瓷颗粒30份，甲基纤维素5份，助剂30份；

耐高温、防粘、防腐材料层制备方法如下：先将环氧树脂与助剂混合均匀制得粘结浆料，将纳米氧化硅、硅酸钠、锌粉、陶瓷颗粒、甲基纤维素与浆料混合均匀制得涂料；

b、涂覆步骤

将上述步骤a中制得的涂料均匀涂覆在螺旋叶片（10）的表面上，置于干燥箱中干燥，干燥温度100-200℃，干燥时间8小时；

c、烧结步骤

将螺旋叶片（10）随炉冷却至室温，放入真空炉烧结，烧结温度为1000-1200℃，烧结时间为3小时；

所述环氧树脂的环氧值为0.4- 0.6ep/100g；

陶瓷颗粒的粒径为1-3μm；

所述锌粉平均粒径为0.2-0.5μm；

所述助剂为乙醇；

所述挤出机最高挤出压力为2.5Mpa； 所述螺旋挤出叶片硬度为70HRC，耐1300 ℃高温。