[发明专利]一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无卤阻燃聚碳酸酯合金，包含以下重量份的原料：聚碳酸酯树脂60‑90％，橡胶接枝聚合物3‑20％和功能阻燃助剂包5‑22％。其制备方法是按比例称重上述各原料组分后，混合均匀，再采用双螺杆挤出机进行混炼、熔融、挤出切粒得到产品。所制备的合金具有优异阻燃性，同时兼具力学性能佳、耐热性好、耐久性能突出的特点。

技术领域

本发明属于聚碳酸酯树脂改性领域，更具体的本发明涉及一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯树脂(Polycarbonate,PC)是力学、光学、电学及热学性质优异的热塑性塑料，但也存在着比较明显的缺陷，如加工流动性差，易应力开裂、成本高、缺口敏感及厚度依赖性等，在某种程度上限制了其应用。合金化技术改性可以取长补短，弥补聚合物相应的缺陷。在众多聚碳酸酯树脂合金中，PC/ABS合金是应用最广泛的，然而，ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯接枝共聚物)橡胶相中残留不饱和双键，对外界环境如光、氧及热敏感，因此该合金产品在应用过程中易发生老化而使性能下降。与ABS相比，ASA(丙烯酸酯—苯乙烯—丙烯腈接枝共聚物)采用丙烯酸酯为橡胶相替代了ABS的丁二烯橡胶相，因而具有更为优异的耐老化性能，可作为ABS户外或耐老化要求高的应用替代品。关于PC/ASA合金的研究，国内外文献专利上已有相当多的报道，如US4606699提供了一种改善加工和多轴冲击载荷的PC/ASA合金；CN201310398689以乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯或乙烯—丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯或马来酸酐接枝高密度聚乙烯作为耐寒剂，制备了一种耐寒PC/ASA合金；US4885335则制备了一种低光泽的PC/ASA合金；US5068285制备了一种改善熔体强度适合吹塑工艺的PC/ASA合金，等等。然而，关于PC/ASA合金阻燃方面的研究则鲜有报道。

在聚碳酸酯相关阻燃合金产品研究中，通常使用较多的磷酸酯类小分子作为阻燃剂，这往往劣化了合金产品性能，尤其是热性能，以PC/ABS合金为例，20重量份磷酸酯阻燃剂可使得合金产品的维卡软化温度降到100℃以下。然而，随着相关行业的不断发展，如电子电器领域，各类电子元器件的发热量急剧上升，这对合金产品的耐热性提出了更高更严苛的要求。此外，由于磷酸酯阻燃剂降解产生酸性物质，会劣化合金产品的长期使用耐久性能。

发明内容

鉴于上述现有技术中的问题，本发明提供了一种无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法。

本发明的目的是提供一种具有阻燃效果好、耐热佳、耐久性能优异且易加工的无卤阻燃聚碳酸酯合金。为实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种无卤阻燃聚碳酸酯合金，按重量百分比计，包含以下组分：

聚碳酸酯树脂 60-90％，优选65-90％，更优选68-88％，还更优选70-85％，

橡胶接枝聚合物 3-20％，优选3-18％，更优选4-16％，还更优选5-15％，

功能阻燃助剂包 5-22％，优选5-20％，更优选7-18％，还更优选9-16％，

所述％以无卤阻燃聚碳酸酯合金的重量为基准计，

所述的功能阻燃助剂包按重量百分比计，包含以下组分：

有机磷化合物 49-87％，优选50-85％，更优选52-84％，还更优选55-80％，

有机硅化合物 4-45％，优选5-40％，更优选9-38％，还更优选10-35％，

阻燃协效剂 5-20％，优选6-18％，更优选6-15％，还更优选9-13％，

所述％以功能阻燃助剂包的总重量为基准计。