[发明专利]一种粉碎装置及包含其的粉碎压榨一体化设备

说明书

本发明属于饲料加工设备领域，具体的提供了一种粉碎装置及包含其的粉碎压榨一体化设。备。包括机架，设于进料口下方的两根相对转动的辊子，每根辊子上均装有成螺旋排列的轮齿型动刀，两根辊子上的动刀沿辊子轴向相互交错设置；所述进料口下方两侧的机架上分别间隔安装有上定刀，所述上定刀与所述动刀相啮合。本发明采用双辊相向粉碎切削并设置上定刀，解决香蕉等作物秸秆粉碎切削时打滑、不易切断等问题，同时提高切断粉碎效率。整个设备机械结构简单、易于维护，可同时针对不同工况实现智能控制，并且设备可根据需要拆分单独使用独，能极大地提高饲料加工效率和加工质量，尤其适于香蕉秸秆的加工。

技术领域

本发明属于饲料加工设备领域，具体的提供了一种粉碎装置及包含其的粉碎压榨一体化设备。

背景技术

随着养殖业的不断发展，香蕉青贮饲料的需求量也越来越大。香蕉茎杆较为粗壮，纤维多且韧性强，同时水分含量高。市场上常用的粉碎设备无法对香蕉的茎杆进行粉碎和脱水处理，粉碎过的香蕉茎秆若不进行脱水处理，则容易产生发霉、沤烂等现象。

近年来，也有一些改良型的青贮饲料加工设备出现，如申请号为201610168646.X的专利，其粉碎脱水质量明显提高，但还是常常出现香蕉纤维缠绕粉碎设备的刀具，影响加工效率。此外，该设备的电气控制系统不具有识别负荷的功能，物料容易产生堆积堵塞。例如，当对物料的脱水率要求较高时，就要提高锥形体的液压压力，此时物料出料的速度就会较慢，如果投料速度仍保持不变，螺旋压榨内堆积的脱水物料会不断累积，进而会影响粉碎效率，也就是说，当二级粉碎机的进料速度大于螺旋压榨设备的出料速度，这样物料就会堆积在粉碎进料口底部无法及时处理，导致粉碎刀具的负荷过大，使得驱动刀具的电机堵转过热，情况严重时会烧毁电机。不具备负荷智能识别的这类设备一般都需要人工值守，通过人工停止设备运转，对人力是较大的浪费；若发现不及时，很容易损伤刀具、烧毁电机。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供了一种粉碎装置及包含其的粉碎压榨一体化设备。

本发明的技术方案：一种粉碎装置，包括机架、粉碎电机，以及设于进料口下方的两根相对转动的辊子，每根辊子上均装有成螺旋排列的轮齿型动刀，两根辊子上的动刀沿辊子轴向相互交错设置，所述进料口下方两侧的机架上分别间隔安装有上定刀，所述上定刀与所述动刀相啮合。

采用双辊相向粉碎切削，把直线切削变为锯齿状切削。物料进入进料口后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿型动刀的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸，解决了香蕉等作物秸秆打滑、不易切断等问题；上定刀的设置，进一步防止作物纤维缠绕刀具，提高切断、粉碎效率。

优选的，所述上定刀倾斜向下设置，倾斜角为40-50°；所述动刀及上定刀的厚度为2-3cm。倾斜状上定刀设置，有利于物料往下完成粉碎切削工序。加厚型刀具的设置，可将作物切成2-3cm长的小段，同时提高刀具的强度，延长刀具的使用寿命；还可有效的较少植物纤维的缠绕。

优选的，所述辊子下方设有连接杆和下定刀，所述连接杆平行于所述辊子，所述下定刀沿连接杆两侧分别倾斜向上设置，连接杆两侧的下定刀均间隔设置，分别与两辊子上的动刀相匹配。下定刀可对粉碎过的物料进行筛选，长度或厚度达不到要求的物料可以在下定刀的作用下重新卷入动刀间进行再次粉碎，符合规格要求的物料掉下来，进入下一工序。

优选的，所述连接杆低于动刀底部2-3cm；所述下定刀的倾斜角度为40-50°。通过控制下定刀与动刀的间距，控制物料的规格。

本发明还包括另一技术方案：一种粉碎压榨一体化设备，所述粉碎压榨一体化设备包含了上述的粉碎装置。