[发明专利]一种粉碎装置及包含其的粉碎压榨一体化设备

权利要求书

1.一种粉碎压榨一体化设备，包括一级粉碎机和二级粉碎脱水机，一级粉碎机和二级粉碎脱水机均包括粉碎装置，一级粉碎机的粉碎装置包括机架一、粉碎电机一，以及设于进料口一下方的两根相对转动的辊子一，每根辊子一上均装有成螺旋排列的轮齿型动刀一，两根辊子一上的动刀一沿辊子一轴向相互交错设置；所述进料口一下方两侧的机架一上分别间隔安装有上定刀一，所述上定刀一与所述动刀一相啮合；

所述上定刀一倾斜向下设置，倾斜角为40-50°；

所述二级粉碎脱水机的粉碎装置包括机架二、粉碎电机二，以及设于进料口二下方的两根相对转动的辊子二，每根辊子二上均装有成螺旋排列的轮齿型动刀二，两根辊子二上的动刀二沿辊子二轴向相互交错设置；所述进料口二下方两侧的机架二上分别间隔安装有上定刀二，所述上定刀二与所述动刀二相啮合；

二级粉碎脱水机的所述上定刀二倾斜向下设置，倾斜角为40-50°；

二级粉碎脱水机的所述辊子二下方设有连接杆和下定刀，所述连接杆平行于所述辊子二，所述下定刀沿连接杆两侧分别倾斜向上设置，连接杆两侧的下定刀均间隔设置、分别与两辊子二上的动刀二相匹配；

所述连接杆低于动刀二底部2-3cm；所述下定刀的倾斜角度为40-50°；

一级粉碎机通过隔板式传送带与二级粉碎脱水机相连，所述隔板式传送带由传送电机带动；

所述隔板式传送带上设有网孔、隔板式传送带下方设有集水槽；

所述二级粉碎脱水机还包括设于粉碎装置下方的脱水装置，所述脱水装置包括压榨电机、设有脱水螺浆的螺旋轴和设于螺旋轴外围的环状滤网；二级粉碎脱水机的所述粉碎装置与脱水装置间还设有辅助进料螺杆；脱水装置的出料端设有锥形体，所述锥形体与液压装置相连；

所述脱水装置呈倾斜状设置，脱水装置的出料端高于进料端；

还包括PLC智能控制系统，所述PLC智能控制系统包括PLC控制器，所述PLC控制器与一级粉碎机的粉碎电机一、二级粉碎脱水机的粉碎电机二、压榨电机、传送电机、液压装置线路相通；所述二级粉碎脱水机的粉碎电机二的输入线路上设置有电流检测设备，所述一级粉碎机的进料口一处设有指示灯，所述电流检测设备和指示灯均与PLC控制器线路相通；所述PLC控制器的面板上设有一级粉碎开关、二级粉碎开关、螺旋压榨开关、传送开关、液压开关和总开关；所述一级粉碎开关控制一级粉碎机的粉碎电机一停止、正转或反转，所述二级粉碎开关控制二级粉碎脱水机的粉碎电机二停止、正转或反转，所述螺旋压榨开关控制压榨电机正转或停止，所述传送开关控制隔板式传送带的启动或停止，所述液压开关控制液压装置的启动或停止，所述总开关控制所有电机电源的开通或关闭；

所述二级粉碎脱水机的电流设定值分为二档，分别为I₁和I₂，其中I₂I₁；所述电流检测设备检测到的实时电流为I₀，I₀的持续时间为T₀，当检测电流值不同时，分为以下三种情况：

1）当I₀≤I₁时，PLC控制器控制一级粉碎机进料口一处的指示灯变为绿色，表示设备运行状况良好，同时一级粉碎机、隔板式传送带以及二级粉碎脱水机的电机以额定转速运行；

2）当I₁ I₀≤I₂时，且T₀T₁时，一级粉碎机进料口一处的指示灯为黄色，提示减少物料投放，同时一级粉碎机、隔板式传送带降至K*额定转速运行，二级粉碎脱水机仍旧以额定转速运行；当I₁ I₀≤I₂，且T₀≤T₁时，各级设备保持原状态不改变；

3）当I₀＞I₂时，且T₀T₂时，PLC控制器控制一级粉碎机进料口一处的指示灯为红色，并控制一级粉碎机的粉碎电机一及传送电机停止转动，一级粉碎机及隔板式传送带停止运行；与此同时，控制二级粉碎脱水机的粉碎电机二先停止正转然后自动进入反转程序，反转T₃时间后再重新正转；若I₀＞I₂，且T₀≤T₂，各级设备保持原状态不改变；二级粉碎脱水机的粉碎电机二重新正转后，当PLC控制器检测到I₀≤I₁时，PLC控制器控制一级粉碎机进料口一处的指示灯变绿，一级粉碎机及隔板式传送带重启并在额定转速下运行；同时，在二级粉碎脱水机的粉碎电机二停止-反转-停止-正转的时间里，压榨电机一直保持正向转动，液压装置也一直处于工作状态；

其中，1.5 s≤T₁≤3s，1.5 s≤T₂≤3s，且T₁≤T₂；3s≤T₃≤6s；1/3≤K≤1/2。