[发明专利]一种制备氧化铝的方法有效
申请号: | 201611051752.6 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN108101085B | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 范峰;凌凤香;张会成;王少军;杨春雁 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C01F7/32 | 分类号: | C01F7/32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 氧化铝 方法 | ||
本发明提供一种制备氧化铝的方法,所氧化铝晶体结构属于γ‑氧化铝,氧化铝的表面积为220~450m2/g,孔容为0.2~0.5cm3/g,具有集中的双峰孔径分布;所述制备方法如下:将硫酸铝置于反应器中,向反应器中通入气体,然后以一定升温程序升温至设定温度恒温处理一定时间,得到氧化铝。本发明提供的制备方法简单易行,生产成本低廉。
技术领域
本发明涉及一种氧化铝的制备方法,特别是涉及一种热分解制备氧化铝的方法。
背景技术
CN02158286.6公开了一种活性氧化铝的制备方法,是将氢氧化铝粉和氢氧化钠配制成的偏铝酸钠溶液,通入CO2成胶;再干燥,并于500~700℃焙烧,得活性氧化铝。
CN201410031450.7公开了一种耐高温活性氧化铝材料的制备方法,是将大孔拟薄水铝石、高粘拟薄水铝石与添加物用水混合后,搅拌边加入稀硝酸反应成胶溶状态,然后经陈化,加入造孔剂,制浆,喷雾,干燥,最后焙烧制成活性氧化铝。
CN03101176.4公开了活性氧化铝的制备方法,是以氯化铝,氨水和扩孔剂草酸铵或柠檬酸铵等为原料,生成氢氧化铝沉淀,干燥和加热此沉淀物,最后焙烧转化为活性氧化铝。
此外还有直接热分解的方法也可以制备出氧化铝,比如电解用氧化铝的制备方法。作为电解铝的原料,电解氧化铝的物理化学性质需要满足电解铝的要求,其比表面积就很小,在60~80m2/g(“氧化铝厂如何满足现代铝电解铝用氧化铝的质量要求”,2001年,有色金属),无法满足化工行业的大比表面积的要求。
CN1923695A公开了一种由粉煤灰制取氧化铝的方法,使用硫酸提取出粉煤灰中的铝元素,转化为硫酸铝;再将硫酸铝高温分解为γ-氧化铝。虽然该发明简单易行,可以成功的制备出电解氧化铝,但是这种氧化铝的比表面积过小,无法满足化工行业中催化用氧化铝的大比表面积的需求。
综上所述,虽然现有的制备氧化铝的方法种类繁多,且已经非常成熟,但是都存在着生产流程长,操作步骤复杂,制备成本较高的问题,还有很大改进空间。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种氧化铝的制备方法。本发明提供的制备方法简单易行,生产成本低廉。
本发明提供一种制备氧化铝的方法,所述制备的氧化铝具有如下特征:所氧化铝晶体结构属于γ-氧化铝,氧化铝的表面积为220~450m2/g,孔容为0.2~0.5cm3/g,具有集中的双峰孔径分布,小孔的最可几孔径范围是3~5nm,大孔的最可几孔径范围是30~50nm;所述制备方法如下:将硫酸铝置于反应器中,向反应器中通入气体,然后以一定升温程序升温至设定温度恒温处理一定时间,得到氧化铝。
本发明方法中,所述的硫酸铝为普通工业硫酸铝。
本发明方法中,所述气体为氮气、氦气、氩气中的任一种;气体的用量以每克硫酸铝计为10~1000mL/min,优选为100~800mL/min。
本发明方法中,所述的升温程序为:先以1~20℃/min的速率升温至200~400℃,恒温1~6h;再以1~20℃/min的速率升温至770~1000℃,恒温1~12h。优选为先以5~15℃/min的速率升温至250~350℃,恒温处理2~5h;再以5~15℃/min的速率升温至800~900℃,恒温处理3~10h。
与现有氧化铝制备方法相比,本发明方法具有以下优点:
(1)现有氧化铝的制备方法虽然比较成熟,但操作步骤较长,不易操作,重复性较差。而本发明方法流程短,操作步骤简单易行。
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