[发明专利]一种高分子复合材料电池箱体恒温系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池箱体方面的应用，更具体地来说，特别涉及一种高分子复合材料电池箱体恒温系统。

背景技术

通信基站空调用电占基站总用电量的40％～50％，如果将基站空调的耗电量降低40％即可将基站整体的耗电量降低20％左右。在设备发热量无法在短期内得到实质性下降的现实情况下，节能措施中降低空调的用电量是最容易的实施方法、是最快速的见效方式。

据相关报道，跨国移动运营商Vodafone已逐步在其网络内推广温升方面的先进经验，在设备选型时就引入高温适应性强的基站设备，并于2008年将基站空调的工作温度调整到35℃取得了明显效果。基站目前的温度设定一般在25℃，考虑到近年基站内设备的器件、设计、工艺水平的提高，在确保网络运行质量、设备工作MTBF不受明显影响的前提下，将基站温度要求逐步提高到30℃甚至更高(35℃～40℃)，同时配合蓄电池恒温箱配置，则可大大缩短基站空调的工作时间，预计基站空调能耗可以降低40％以上。由于基站设定温度提升，使基站内外的温差加大，进一步提高了智能通风/换热等自然冷源引入系统的有效工作时间，结合实施这些自然冷源引入的节能措施，预计基站空调部分的能耗可以降低达60％甚至更多。

当基站的温度提高到30℃或者更高时，如何解决蓄电池(25℃)的温度保护问题是关键。蓄电池恒温箱就能完美的解决这个问题。

由电池仓空调(内置)的控制器通过置于电池仓外部(基站内部)的温度传感器检测基站内温度，当温度上升到基站设定最高温度(如：35℃，可通过菜单或动环远程设置)时，通过控制器与基站空调的联动装置开启基站空调，当检测到的温度降至基站设定最低温度(如：33℃，可通过菜单或动环远程设置)时，关闭基站空调。以实现基站内的温度维持在基站设定最高温度左右，同时避免基站空调的频繁启停。由电池仓空调(内置)的控制器通过置于电池仓内部的温度传感器检测电池仓内温度，当温度上升到电池仓设定最高温度(如：27℃， 可通过菜单或动环远程设置)时，启动电池仓空调，当检测到的温度降至电池仓设定最低温度(如：25℃，可通过菜单或动环远程设置)时，关闭电池仓空调。以实现电池仓内的温度维持在设定最高温度左右。

由于采用了隔热保温的材料搭建电池仓体，基本隔绝了基站内部的发热，电池组本身基本不发热，加上需要制冷的空间仅限于电池仓内，所以需要配置的电池仓空调的功率很小(如：电池仓空调仅300W制冷量，200W左右的输入电功率)，比基站空调(一般为7.5kW制冷量，接近3kW的输入电功率)的耗电量小很多。而由于基站温度设定点从原来的25℃提升到35℃，基站空调实际需要工作的时间缩短，从而大大降低了基站空调的用电量。

由于将蓄电池组从基站内开放式的安置变为密闭式的电池仓安置，需要通过排氢装置将氢气排放到电池仓外，电池仓空调(内置)的控制器智能控制排氢单元(风扇)工作。

1.无需重新拆/装蓄电池组，避免了蓄电池中心安装质量的控制风险。特别适用于对现有基站的节能改造，避免了在改造过程中交流电突然中断造成基站掉电的风险；

2.整体的节能改造成本较低，尤其对于两组蓄电池集中并排安放位置的基站，仅用同一个电池仓体，配套一台电池仓空调即可；

3.对于一些位于楼房顶部，考虑到楼板承重而降蓄电池组分开位置安放或采用无支架平摊摆放的基站，该方案的实施难度会较大，或者实施的成本上升(可能需要搭建两个电池仓、配置两个电池仓空调)；集团公司要开展合同能源管理工作，该工作要求乙方投资通过节能分成的方式实现节能的目标，同时降低集团的初期建设成本。但该工作的实施，首要前提是建立一套完善的能源管理系统，掌握需要节能的各个站点的实际运行能耗和节能减排实施后的实际运行能耗，从而，分析出节能效果，与乙方投资分成。

蓄电池恒温箱是TLKS-BCT系列产品是专为蓄电池控温而设计的新型恒温装置。

通过恒温箱为蓄电池提供一个最适宜的局部恒温空气环境，使机房或基站内其他电子设备(对温度要求不高)减少空调需求，从而大 大降低机房或基站空调能耗要求。该设备可以一体化结构，也可以使拼装结构，方便运输和组装。这个系统全部集成在箱体内部，可以拆散组合。

1、保温性能

恒温箱六面具有保温材料层。在供电中断，恒温箱外部环境温度为35℃，且恒温箱内部无发热源时，恒温箱内部6小时时间内恒温箱内部温升不超过5℃。

2、防护等级

室内型恒温箱防护等级满足IP45。室外型恒温箱防护等级满足IP55。

3、维护方便