[发明专利]一种高香气烟草提取物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高香气烟草提取物的制备方法，属于烟草添加剂技术领域。

背景技术

近年来，随着《烟草控制框架公约》的生效实施，以及世界各国公共场所吸烟禁令范围的逐步扩大，加之消费者对自身健康的日益关注，低焦油卷烟产品的研发变得日益重要。但与此同时也不可避免的出现卷烟香气和吃味下降的现象，而卷烟加香是提高香吃味的一种重要方法。

烟草提取物是从烟草中提取而来，含有烟草本源致香物质，与其它天然香料相比，烟草提取物与卷烟的谐调性更好，能够提升烟香、增加满足感。制备富含挥发性、半挥发性致香成分的高香气烟草提取物，添加到卷烟中可以使小分子致香物质原型转移，减少香料损失，最大限度的保持烟草特有的香吃味。

烟草提取物的制备方法常见的有溶剂萃取法、亚临界萃取法和超声波辅助提取法等。目前市售的烟草提取物大多采用乙醇连续萃取法制备，这种方法存在两大缺点：①提取过程中部分天然香气损失，产品香气较弱；②产品中除香气成分外，还有果胶、蛋白质、半纤维素类物质，这些物质在卷烟燃吸过程中会裂解产生一些有害成分，同时增加抽吸的刺激性和杂气，影响感官品质(宋鹏.微生物发酵降低卷烟烟气中有害成分及提高卷烟质量的研究[D].西安:西北大学,2008.；池敬姬,等.烟叶主要化学指标及其评吸质量间的相关性分析[J].延边大学农学学报,2006,28(3):208-210.)。公布号CN101570717A的发明专利公开了一种烟草提取物的制备方法，其以烟末为原料，经酸性条件酶解、超声波提取、过滤、层析柱分离、减压浓缩步骤制得烟草提取物。与传统提取方法相比，该方法利用纤维素酶降解部分纤维素，减小了纤维素对卷烟口感的影响，采用超声波提取，温度较低、用时短，再通过层析柱分离富集香味成分。但是以水做提取溶剂，中小极性的致香成分不能充分溶出，反倒是果胶、蛋白质、多糖等对卷烟抽吸效果不利的成分被提取出来，而且酶解是在酸性条件下进行，之后用水在酸性条件下提取会导致部分酸性和中性致香成分的损失，即使之后采用柱层析技术分离富集香味成分，但因前期提取步骤已造成中小极性香味成分损失，该方法制备的烟草提取物还是存在不足，而且柱层析分离的工艺复杂，操作较为繁琐。公布号CN103720031A的发明专利以浓度70％～95％的乙醇为溶剂，添加0.5％～3％烟草质量的磷酸或硫酸，在60～90℃下加热回流提取，过滤、沉清，上清液减压浓缩得到烟草提取物。相较单一溶剂提取法，该方法在酸性条件下用高浓度乙醇提取，能使烟草中的酸性致香成分有效溶出，但是会损失部分碱性致香成分及烟碱，且提取温度较高，会对烟草中的热敏性、易氧化物质造成破坏，并且所得烟草提取物未经精细化分离，含有较多大分子、高沸点难挥发物质，加之烟碱含量低，对低焦油卷烟补香效果不显著。

发明内容

本发明的目的是提供一种高香气烟草提取物的制备方法，该方法利用美拉德反应提高烟香，并采用低温萃取，结合膜分离和分子蒸馏双重分离的方法，有效富集烟草中致香成分，去除提取物中果胶、蛋白质、半纤维素等大分子物质以及糖类、长链脂肪烃衍生物等高沸点物质。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：

一种高香气烟草提取物的制备方法，包括以下步骤：

1)在烟草原料中加入丙二醇，静置后于80～140℃下烘烤0.5～1.5h；

2)粉碎，在粉料中加入浸提溶剂，于温度-20～40℃下浸提4～12h；

3)分离出浸提液，过超滤膜，收集透过液并去除溶剂，得到浓缩物；

4)浓缩物用分子蒸馏法二次分离，蒸馏温度为室温至40℃，蒸馏压力0.01～0.1mbar，收集轻组分，即为高香气烟草提取物。

步骤1)中丙二醇的用量为烟草原料质量的5％～20％。

步骤1)中静置为密封静置，静置时间6～12h，以使烟叶充分吸收丙二醇。

步骤2)中浸提溶剂为浓度95％(V/V，下同)以上乙醇。粉料与浸提溶剂的质量比为1:6～10。

步骤3)中浸提液过超滤膜之前可先过孔径50～200nm的微滤膜。

步骤3)中超滤膜的孔径为截留分子量5～10kD。

步骤3)中去除溶剂可采用减压蒸馏法。

本发明的有益效果：