[发明专利]一种带式焙烧机及其控制检测鼓干段料内过湿层的方法

说明书

一种带式焙烧机，它包括带焙机本体(1)和带焙机燃烧供热系统(2)，并且，按照工艺走向，所述带焙机本体(1)依次设置有鼓干段(101)、抽干段(102)、预热段(103)、焙烧段(104)、均热段(105)、第一冷却段(106)和第二冷却段(107)，燃烧供热系统(2)包括燃烧室和与燃烧室连接的燃气管道(201)以及燃烧系统送风管道(202)。一种新型带式焙烧机热工系统生产方法及装置，可在生产中及时有效地检测到鼓干段料内过湿层的产生并第一时间自动予以消除控制。

技术领域

本发明涉及一种烧结机及其使用方法，具体涉及一种戴氏焙烧机及其控制检测鼓干段料内过湿层的方法，属于烧结矿设备和工艺领域。

背景技术

氧化球团是粉矿造块的重要方法之一。先将精矿粉在干燥窑里予以干燥，然后辊磨至合适粒度后，在造球机里加入适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球。生球经预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团并发生化学反应从而制成球团矿。氧化球团工艺特别适宜于处理精矿细粉。产出的球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。在钢铁工业中球团矿是重要的高炉炉料，可与烧结矿一起搭配构成较好的炉料结构，在各大钢铁企业广泛使用。

生产氧化球团矿有竖炉、链-回-环和带式焙烧机三种工艺，其中带式焙烧机工艺凭借占地面积小、综合能耗低、成品率高等优势，已在世界范围内占据主要市场。目前世界球团生产，带式焙烧机球团矿生产能力为2.05亿吨/年，占世界总能力的66.43％，链篦机一回转窑球团矿生产能力为8060万吨/年，占世界总能力的26.71％，竖炉球团矿生产能力为2300万吨/年，占世界的7.4％。

带式焙烧机已然成为未来氧化球团市场的主导工艺技术。带式焙烧机在生产中运行是否稳定、能耗是否最优，直接与其热工系统(包括热工参数与热工装置配置)有关，一套好的带式焙烧机热工系统可以让带式焙烧机发挥出更好的节能降耗作用。

带式焙烧机热工系统由三大部分组成，分别是带焙机本体、带焙机供热系统和系统内各个风机机组。现有技术下的带式焙烧机在生产过程中，由于缺乏快速有效的过湿层检测与控制措施，往往在生产中带焙机(特别是鼓干段)料内存在严重过湿层，这样会引发以下两项问题：

1.导致生球强度差：由于过湿层的存在，在生产中带焙机料内会有一部分生球水分过高，这样就使得原本具有一定抗压强度的生球变成了强度较差甚至毫无强度的软球，被上方的料层挤压，软球就会变扁甚至碎裂成粉，严重影响带焙机的成品率；

2.导致风机电耗偏高：同第1点，由于过湿层内的软球碎裂成粉，水分和粉末会填充在原本带焙机生球堆积的缝隙内，这样无疑提高了料层压损，极大增加了风机电耗，造成了严重的能源浪费。

发明内容

针对以上缺陷，我们在现有带式焙烧机热工系统基础上对其加以优化改进，力图研发出一种可及时有效地检测出带式焙烧机鼓干段料内过湿层并予以消除控制的生产方法和装置，以求达到使整条带式焙烧机生产线提质、节能的效果。

本发明提出了一种新型带式焙烧机热工系统生产方法及装置，可在生产中及时有效地检测到鼓干段料内过湿层的产生并予以消除控制。

根据本发明提供的第一种实施方式，提供一种带式焙烧机：

一种带式焙烧机，它包括带焙机本体和带焙机燃烧供热系统，并且，按照工艺走向，所述带焙机本体依次设置有鼓干段、抽干段、预热段、焙烧段、均热段、第一冷却段和第二冷却段，燃烧供热系统包括燃烧室和与燃烧室连接的燃气管道以及燃烧系统送风管道；