[发明专利]一种低温固态下颗粒增强金属基复合材料的高通量制备方法在审
| 申请号： | 201611037038.1 | 申请日： | 2016-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN108080628A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 熊天英;王吉强;吴杰;杜昊;崔新宇;孔令艳;沈艳芳 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | B22F3/00 | 分类号： | B22F3/00;B22F3/24;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属基复合材料 高通量 制备 颗粒增强金属基复合材料 低温固态 复合材料 送粉器 复合材料制备 热处理 混合粉末 颗粒增强 冷喷涂 喷涂 喷枪 喷射 | ||
【权利要求书】：
1.一种低温固态下颗粒增强金属基复合材料的高通量制备方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)调节不同送粉器的出粉速度，控制混合粉末：金属粉末和增强相粉末的组成；
(2)采用冷气动力喷涂将混合粉末直接喷涂到基体上，制备出块体金属基复合材料；
(3)对制备的复合材料进行热处理，改善其力学性能。
2.按照权利要求1所述的低温固态下颗粒增强金属基复合材料的高通量制备方法，其特征是：步骤(1)中的金属粉末为Al、Ti、Ni或Cu，增强相粉末为Al
3.按照权利要求1所述的低温固态下颗粒增强金属基复合材料的高通量制备方法，其特征是：步骤(1)中的混合粉末中增强相粉末的含量为5～70wt.％。
4.按照权利要求1所述的低温固态下颗粒增强金属基复合材料的高通量制备方法，其特征是：步骤(2)中冷气动力喷涂的操作条件为温度100～600℃，压力0.8～3.0MPa，喷涂距离5～40mm。
5.按照权利要求1所述的低温固态下颗粒增强金属基复合材料的高通量制备方法，其特征是：步骤(2)中制备出的金属基复合材料，增强相种类≥1种，增强相的含量为5～50wt.％。
6.按照权利要求1所述的低温固态下颗粒增强金属基复合材料的高通量制备方法，其特征是：步骤(3)中的热处理条件为温度100～800℃，保温时间为1～8h。
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