[发明专利]高效微电解反应器

说明书

本发明属于废水处理领域，一种高效微电解反应器，包括反应器本体、进水机构、进气机构、搅拌机构、加料机构和三相分离机构；进气机构包括设置在反应器本体底部的气室、进气管和孔板；进水机构设置在进气机构的上部，三相分离机构设在反应器本体中部；搅拌机构包括搅拌轴及设置在搅拌轴上的第一搅拌桨与第二搅拌桨，第一搅拌桨位于进水机构的上部，第二搅拌桨位于进水机构和进气机构之间，第一搅拌桨将反应器本体内物料朝向第二搅拌桨搅拌，第二搅拌桨将反应器本体内物料朝向第一搅拌桨搅拌。本申请中的双搅拌机构，不仅使得搅拌均匀，而且避免在孔板上方聚集造成堵塞的问题；进气机构和进水机构同时也能达到搅拌作用。

技术领域

本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种高效微电解反应器。

背景技术

微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺。该工艺自诞生开始就引起了许多国家的重视。改方法被广泛应用于印染、重金属、制药、有点废水等污水处理中，是一种新兴的电化学方法，其具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点，尤其对于高盐度、高COD以及色度较高的废水的处理效果较其他工艺具有更加明显的优势。

但是微电解工艺中自大的难点在于铁碳易结块，容易产生堵塞的问题，导致处理效率低，甚至需要停机处理。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的微电解容易产生堵塞的缺陷，提供一种高效微电解反应器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效微电解反应器，包括反应器本体、进水机构、进气机构、搅拌机构、加料机构和三相分离机构；

所述进气机构包括设置在所述反应器本体底部的气室、与所述气室连通的进气管和将所述气室与上述反应器本体内腔体分隔开的孔板；

所述进水机构设置在所述进气机构的上部，所述三相分离机构设在所述反应器本体中部；所述搅拌机构包括搅拌轴及设置在所述搅拌轴上的第一搅拌桨与第二搅拌桨，所述第一搅拌桨位于所述进水机构的上部，所述第二搅拌桨位于所述进水机构和所述进气机构之间，所述第一搅拌桨将所述反应器本体内物料朝向所述第二搅拌桨搅拌，所述第二搅拌桨将所述反应器本体内物料朝向所述第一搅拌桨搅拌。

进一步地，所述的进气管呈环形，其一侧设置有与气源连接的进气口，所述进气管上设置有开口向下的出气孔。环形的进气管使得气体在气室内分布更加均匀，而且出气孔开口向下设置能有效避免出气孔直接被通过孔板进入气室的的颗粒等堵塞，同时气体由孔板进入反应器主体，孔板能够对气体再次进行分布，使得气体在反应器主体内分布更加均匀，同时对反应器主体内物料起到搅拌作用，有利于避免物料结块。

作为优选，所述的进水机构包括进水管、布水圈，所述布水圈设置在所述反应器本体内，所述进水管用于连通所述布水圈与外界水源，所述的布水圈上设置有开口向下的出水孔。与进气机构类似，采用环形布水圈，有利于进水均匀，有效提高废水与气体以及铁碳材料的均匀接触，有利于微电解反应的均匀性和充分性，而且出水孔开口向下设置能够有效避免出水孔被铁碳填料颗粒、结块或絮凝沉淀物等堵塞；同时进水机构能够有效对反应器主体内物料进行搅拌。

作为优选，所述的进水机构还包括斜管，所述斜管一端与所述进水管连通，另一端伸入所述反应器本体内，并朝向所述布水圈下部设置。由于进水机构位于反应器主体的底部，物料容易在底部沉淀结块，发生堵塞情况较多，当堵塞时，利用斜管能够有效对布水圈底部位置进行冲洗，避免堵塞情况的发生；或者间断开启斜管进水，对布水圈底部进行冲洗，达到脉冲冲洗的效果，避免进水机构的堵塞。

进一步地，为便于控制布水圈或斜管的进水，所述的进水管上设置有第一控制阀，所述斜管上设置有第二控制阀，所述第一控制阀设置于所述斜管和所述进水管的连接处与所述布水圈之间。