[发明专利]一种透水砖布料机

说明书

本发明涉及陶瓷机械领域，一种透水砖布料机，主要由机架、导轨、底料布料装置和面料布料装置组成。所述导轨设置于所述机架的两侧，所述底料布料装置包括第一盛料装置、第一动力装置和底料刮料装置，所述面料布料装置包括第二盛料装置、第二动力装置和面料刮料装置。所述第一动力装置驱动所述第一盛料装置，所述第一盛料装置盛装透水砖底料，所述第二动力装置驱动所述第二盛料装置，所述第二盛料装置盛装透水砖面料，所述底料刮料装置与所述面料刮料装置分别将透水砖底料和透水砖面料刮向第一盛料装置和第二盛料装置中部，集中一次性掉进压机模腔中。本发明一次运动过程能够实现透水砖底料与透水砖面料的布料，生产效率高，而且结构合理。

技术领域

本发明涉及陶瓷机械技术领域，具体涉及一种透水砖布料机。

背景技术

在透水砖行业中，如何提高陶瓷砖的生产效率和改善生产工作环境关系到企业的市场竞争力与生存发展能力。在传统透水砖的生产上，生产厂家所采用的设备大都由两部分组成，即是粉料的布料装置和粉料的压制成型装置，后者通常由装有模具的压机来实现，而前者则由粉料的输送和布料两个环节所组成。例如在透水砖的生产中，由料斗下透水砖底料到布料机构上，然后布料机构将透水砖底料输送到压机的模腔当中，接着布料机构返回到料斗下，料斗下透水砖表面料到布料机构上，接着布料机构再将透水砖表面料输送到所述压机模腔当中，压机对模腔的粉料进行压制成砖。采用这种方式进行布料的生产效率并不高，因为布料机构要来回往返两次输送底料和面料，而且布料机构在布料完成后到返回料斗下方这一段运动距离不参与布料。而且，压机每一次的压制等待时间较长，从而造成制砖过程长，生产效率低，影响企业的发展。另外，由于压机模腔的进料口有一定的大小，而目前的布料机构的盛料框比所述压机模腔的进料口大，这是为了所述盛料框能够接住所述料斗漏下来的料。但是，这就造成了盛料框在下料到所述压机模腔时下料不全的问题，在盛料框中间的料能掉落到压机模腔中，而盛料框四周的料则不完全能掉落入所述压机模腔，也造成了下料效率低，影响后续加工效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种透水砖布料机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种透水砖布料机，包括机架和导轨；所述导轨设置于所述机架的两侧；

还包括底料布料装置和面料布料装置；

所述底料布料装置包括第一盛料装置、第一动力装置和底料刮料装置；

所述面料布料装置包括第二盛料装置、第二动力装置和面料刮料装置；

所述第一动力装置设置于机架上，所述第一盛料装置设置于所述导轨上，所述第一动力装置驱动所述第一盛料装置，所述底料刮料装置设置于所述第一盛料装置上；

所述第二动力装置设置于机架另一侧的端部，所述第二盛料装置设置于所述导轨上，所述第二动力装置驱动所述第二盛料装置，所述面料刮料装置设置于所述第二盛料装置上。

优选的，所述第一动力装置包括步进电机、第一转动辊、第二转动辊和多楔带；

所述步进电机安装于所述机架一侧的端部，所述第一转动辊与所述第二转动辊分别设置于所述机架的两端，所述第一转动辊与所述第二转动辊的两端还设置有带轮，所述多楔带套于所述带轮上，所述步进电机的输出轴与所述第一转动辊连接。

优选的，所述第一盛料装置包括第一盛料框、两根第一连接杆、多个滚轮和两个夹持装置；

所述第一盛料框为顶部与底部贯穿的方形壳体；

所述两根第一连接杆的一端分别设置于所述第一盛料框的两侧，所述两根第一连接杆的两端均设置有四个滚轮；所述两根第一连接杆的另一端均设置有夹持装置，所述夹持装置夹持所述多楔带，所述滚轮在所述导轨上滚动，从而带动所述第一盛料装置在所述导轨上移动。

优选的，所述第二动力装置包括辅助步进电机、第三转动辊、第四转动辊和辅助多楔带；