[发明专利]一种金属卷材双面贴膜装置及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及贴膜装置技术领域，具体领域为一种金属卷材双面贴膜装置。

背景技术

金属卷材是常用的建筑材料，现有的金属卷材往往需要在其外表面贴上一层防护膜，用来保护金属卷材，防止其氧化锈蚀。但是，现有的贴膜一般采取手工贴膜，剪裁好合适贴膜在金属卷材上进行手工贴膜，其劳动强度大，生产效率低下，成品的质量也不高。现有的贴膜机一般采用单面贴膜，对于双面贴膜一般将材料翻过来重新在进行贴膜，操作过程繁琐，或者在贴膜的过程中将材料翻转过来实现双面贴膜，在覆膜过程中容易产生气泡，操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属卷材双面贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属卷材双面贴膜装置，包括机架，所述机架的正面设有供料轮、校直轮组、贴膜装置和压紧轮，且供料轮、校直轮组、贴膜装置和压紧轮成流水线排布，所述机架的内部设有控制箱，所述机架的一侧设有报警器；

所述供料轮由轮体、挡板和第一驱动电机组成，所述挡板套接在轮体的顶部，所述轮体的尾端与第一驱动电机连接；

所述校直轮组包括上下对称设置的主动校直轮和从动校直轮，所述主动校直轮与第二驱动电机连接；

所述贴膜装置包括上贴膜装置和下贴膜装置，所述上贴膜装置包括上面板，所述上面板上穿插有上贴膜供料轮、上贴膜回收轮、上贴膜板和若干上矫正辊，所述上贴膜供料轮的后面设有与其同轴的上带轮，所述下贴膜装置包括下面板，所述下面板上穿插有下贴膜供料轮、下贴膜回收轮、下贴膜板和若干下矫正辊，所述下贴膜供料轮与下带轮同轴，所述下带轮与第三驱动电机连接；

所述压紧轮由上下对称设置的压紧辊和第四驱动电机组成；

所述控制箱包括单片机和变频器，所述单片机分别与变频器、报警器和外接控制器电连接，所述变频器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机通过电导体连接。

优选的，所述机架底部设有支脚。

优选的，所述下贴膜板的顶部和上贴膜板的底部均设有断料传感器，且断料传感器与单片机电连接。

优选的，所述上面板底部设有光电开关，且光电开关与单片机电连接。

优选的，所述上贴膜板和压紧轮与机架连接均处设有调节孔。

优选的，所述上矫正辊和下矫正辊分别与上面板下面板的连接处均设有调节孔。

优选的，所述上贴膜供料轮、上贴膜回收轮、下贴膜供料轮和下贴膜回收轮的前端均设有挡板，并通过紧固销固定。

优选的，所述下带轮与上带轮通过传送带连接。

一种金属卷材双面贴膜装置的操作方法，

（1）将金属卷材放置在供料轮上，将贴膜放置在上贴膜供料轮和下贴膜供料轮上。

（2）调节挡板的位置适应金属卷材的宽度，调节上贴膜板和压紧轮高度使其适应金属卷材的厚度；

（3）使用外接控制器调节驱动电机转速，控制贴膜速度；

（4）金属卷材通过校直轮组校直，再通过贴膜装置贴膜，最后压紧轮将贴膜与金属卷材压紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过贴膜装置与压紧轮的配合，金属卷材通过校直轮组校直，再通过贴膜装置贴膜，最后压紧轮将贴膜与金属卷材压紧，上下贴膜装置一同工作将金属卷材贴膜，压紧轮保持贴膜的平整，可以节省大量的人力和物力，提高产品的品质，增加产值效益，通过挡板的结构，可以根据金属卷材的宽度调节，增大本发明的使用范围；通过断料传感器和光电开关可以让本装置实现无料自动停止，防止意外发生。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中的上贴膜装置的主视图；

图4为本发明中的上贴膜装置的侧视图；

图5为本发明中的下贴膜装置的主视图；

图6为本发明中的下贴膜装置的侧视图；

图7为本发明中的的上贴膜板结构示意图；

图8为本发明的系统示意图；