[发明专利]显影辊及其制造方法

说明书

本发明提供一种显影辊及其制造方法，该显影辊具备柔软性优异的多孔质结构的内层和由滑动性、耐磨耗性优异的管构成的外层，而且整体比现状柔软且能够良好地抑制调色剂的劣化。对于显影辊(1)，在由含有乙丙系橡胶和石蜡系油的半导电性橡胶组合物的多孔质体构成的筒状的内层(2)的外周面(3)上设置由具有半导电性聚酰胺系热塑性弹性体无缝管构成的外层(4)，整体的AskerC型硬度为30～60°。制造方法中，在成为外层原料的厚度(T)为100～400μm的管内压入外径(D₁)相对于该管的内径(D₂)的差(D₁)‑(D₂)所表示的过盈量为100～400μm的内层。

技术领域

本发明涉及一种显影辊及其制造方法，该显影辊组装至利用电子照相法的成像装置中进行使用。

背景技术

在激光打印机、静电式复印机、普通纸传真机装置和它们的复合设备等利用电子照相法的成像装置中，使用显影辊来将形成在感光体表面的静电潜像显影为调色剂像。

对于显影辊，通常将在橡胶中混配电子导电性导电剂和/或离子导电性导电剂而赋予其半导电性，将该半导电性橡胶组合物成型为筒状并使其交联而制造显影辊。

近年来，伴随着成像装置的小型化，显影辊趋于小径化，或者，伴随着成像装置的高速化，显影辊的旋转速度趋于逐年上升。

此外，近年来，为了提高调色剂的电荷性，在成像装置的显影部内与显影辊抵接的层形成刮刀对该显影辊的外周面的抵接力也存在逐年增加的趋势。

因此，特别是显影辊的外周面中，上述层形成刮刀两端的边缘所抵接的位置容易在短期内发生磨耗或者损伤，经常产生调色剂由此处侧漏的问题。

特别是，调色剂发生劣化，部分固着在层形成刮刀的前端等后，在形成图像上产生白色的纵向条纹状或点状的浓度斑等，为了抑制此等情况的发生，例如在上述半导电性橡胶组合物中添加发泡剂使其发泡、交联等，使显影辊为多孔质结构，提高柔软性，在该情况下，特别存在容易在短期产生上述侧漏等问题的趋势。

因此，提出了下述方案：显影辊本身为多孔质结构，确保良好的柔软性，同时在其外周面的至少与层形成刮刀两端的边缘抵接的区域涂布含有聚氨酯树脂、酚醛树脂、氟树脂、有机硅树脂等的涂布剂，然后使其干燥，在聚氨酯树脂、酚醛树脂的情况下进一步使其固化，形成覆盖层(专利文献1等)。

但是，上述中由聚氨酯树脂、酚醛树脂构成的覆盖层的耐磨耗性优异但滑动性低，因此显影辊的旋转转矩上升，存在难以良好成像的趋势。另一方面，由氟树脂、有机硅树脂构成的覆盖层的滑动性优异但耐磨耗性不充分，因此有时在短期内发生磨损而失去效力。

此外，对于制备涂料而言，需要有机溶剂，但有机溶剂的使用对于环境的负荷大，还存在与近年来的低VOC(挥发性有机化合物)化的主流相悖的问题。

正在研究将由赋予了半导电性的橡胶组合物的多孔质体构成的筒状体作为内层，用由具有半导电性的树脂无缝管构成的外层覆盖该内层外周的大致整个面(专利文献2、3等)。

成为上述外层原料的管是将树脂挤出成型等而形成的，作为树脂，无需考虑对有机溶剂的溶解性等，可以选择强度、耐磨耗性等优异的树脂，因此不会如由涂布剂构成的覆盖层那样在短期内发生磨损而失去效力，能够形成高强度且耐磨耗性优异的外层。

此外，由上述树脂构成且经过上述工序，由此外层的表面平滑且滑动性也优异，因此也能够抑制显影辊的旋转转矩的上升，形成良好的图像。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3580340号公报

专利文献2：日本特开2005-134503号公报

专利文献3：日本特开2014-170158号公报