[发明专利]用于焊接镀锌工件的系统和方法

权利要求书

1.一种焊接系统，包括：

焊接电源，所述焊接电源被配置成提供脉冲正电直流电流(DCEP)；

气体供应系统，所述气体供应系统被配置成提供保护气体流，所述保护气体流是至少90％氩气(Ar)；以及

焊丝进给器，所述焊丝进给器被配置成提供管状焊丝，其中所述DCEP、所述管状焊丝以及所述保护气体流被结合以在镀锌工件上形成焊缝熔敷物，其中当在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物时小于约10重量％的所述管状焊丝被转化成飞溅。

2.根据权利要求1所述的焊接系统，其中所述保护气体流是至少95％Ar。

3.根据权利要求2所述的焊接系统，其中所述保护气体流是至少99％Ar。

4.根据权利要求1所述的焊接系统，包括焊枪，所述焊枪被配置成接收并结合所述DCEP、所述管状焊丝以及所述保护气体流以在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物。

5.根据权利要求1所述的焊接系统，其中当在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物时小于约9重量％的所述管状焊丝被转化成飞溅。

6.根据权利要求5所述的焊接系统，其中当在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物时小于约8重量％的所述管状焊丝被转化成飞溅。

7.根据权利要求6所述的焊接系统，其中当在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物时小于到约7重量％的所述管状焊丝被转化成飞溅。

8.根据权利要求7所述的焊接系统，其中所述焊缝熔敷物具有小于约10％的长度孔隙率和小于约4％的面积孔隙率。

9.根据权利要求8所述的焊接系统，其中所述焊缝熔敷物具有小于到约8％的长度孔隙率和小于到约3％的面积孔隙率。

10.根据权利要求9所述的焊接系统，其中所述焊缝熔敷物具有小于到约6％的长度孔隙率和小于到约2.5％的面积孔隙率。

11.根据权利要求1所述的焊接系统，其中所述焊接系统是半自动或全自动焊接系统。

12.根据权利要求1所述的焊接系统，其中所述管状焊丝包括布置在金属套管内部的颗粒状内芯，其中所述颗粒状内芯包括：

有机稳定剂组分，所述有机稳定剂组分包括结合到一种或多种I族或II族金属的一种或多种有机分子或有机聚合物；

碳组分，所述碳组分包括石墨、石墨烯、炭黑、灯黑、碳纳米管、金刚石或它们的组合；以及

烧结物，所述烧结物包括I族或II族金属氧化物、氧化钛以及氧化锰。

13.一种在镀锌工件上形成焊缝熔敷物的方法，包括：

朝向镀锌工件的表面进给管状焊丝，其中用脉冲正电直流电流(DCEP)对所述管状焊丝进行通电；

朝向在所述管状焊丝附近的所述镀锌工件的所述表面引导保护气体流，其中所述保护气体流是至少90％氩气(Ar)；以及

使用所述管状焊丝在所述镀锌工件上形成焊缝熔敷物而同时在所述焊缝熔敷物附近提供所述保护气体流，其中当在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物时小于约10重量％的所述管状焊丝被转化成飞溅。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述焊缝熔敷物具有小于约10％的长度孔隙率和小于约4％的面积孔隙率。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述焊缝熔敷物具有小于约8％的长度孔隙率和小于约3％的面积孔隙率。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述焊缝熔敷物具有小于约6％的长度孔隙率和小于约2.5％的面积孔隙率。

17.根据权利要求16所述的方法，其中当在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物时小于约9重量％的所述管状焊丝被转化成飞溅。

18.根据权利要求17所述的方法，其中当在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物时小于约8重量％的所述管状焊丝被转化成飞溅。

19.根据权利要求18所述的方法，其中当在所述镀锌工件上形成所述焊缝熔敷物时小于约7重量％的所述管状焊丝被转化成飞溅。

20.根据权利要求13所述的方法，其中所述保护气体流是至少95％Ar。

21.根据权利要求13所述的方法，其中所述保护气体流是至少99％Ar。