[发明专利]一种滚动轴承的加工工艺在审
| 申请号： | 201611016747.1 | 申请日： | 2016-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN108071679A | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 范住城 | 申请（专利权）人： | 贵州优凯微型轴承有限公司 |
| 主分类号： | F16C33/00 | 分类号： | F16C33/00;F16C33/64;F16C43/04 |
| 代理公司： | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人： | 张梅 |
| 地址： | 558200 贵州省黔南*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 滚动轴承 工艺流程 热处理 保持架 内圈 加工 磨削加工 滚动体 退磁 退火 滚动体加工 车削加工 防锈处理 经济成本 冷镦成型 生产效率 使用寿命 轴承加工 机加工 粗坯 光球 精磨 硬磨 成型 清洗 装配 | ||
【权利要求书】：
1.一种滚动轴承的加工工艺，其特征在于：滚动轴承由内圈、外圈、滚动体、保持架组成，加工工艺包括：（1）外圈和内圈的加工工艺流程，锻加工-退火-冷碾技术成型-车削加工-热处理-磨削加工-退磁清洗；（2）保持架的加工工艺流程，初步的机加工得到粗坯-热处理-磨削加工；（3）滚动体加工工艺流程：将原料冷镦成型-光球处理-热处理-硬磨-精磨；（4）对加工完的外圈、内圈、保持架、滚动体进行退磁、防锈处理，然后进行装配。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承的加工工艺，其特征在于：所述（1）中退火条件为750-850℃，保温2.5-3.5h。
3.根据权利要求1或2所述的滚动轴承的加工工艺，其特征在于：所述（1）中热处理条件为800-900℃的油淬和175-195℃的低温回火。
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