[发明专利]一种带热交换的微波能陶瓷烧成设备与工艺有效
申请号: | 201611015620.8 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN106747272B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 侯梦斌 | 申请(专利权)人: | 侯梦斌 |
主分类号: | H05B6/64 | 分类号: | H05B6/64;F27B1/09;C04B33/13;C04B33/32;C04B35/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350009 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换 微波能 烧成设备 陶瓷 加热总成 输送总成 烧制 送入 烧成工艺 陶瓷胚料 陶瓷原料 敏化剂 预热 冷料 热料 冷却 微波 | ||
1.一种带热交换的微波能陶瓷烧成设备,由冷料输送总成(10),热交换总成(20),热料输送总成(30),微波能加热总成(40)构成,其特征是冷料输送总成(10)由垂直轨道a(1),冷料输送车(2),平行轨道b(3)构成;热交换总成由矩形保温仓(5),下层成品输送带(5-2),上层原料输送带(5-1),左下层送成品机械手a(4-2),左上层送原料机械手b(4-1),右下层送成品机械手c(6-2),右上层送原料机械手d(6-1)构成;矩形保温仓(5)左下面有冷料输送车进出口(5-3),矩形保温仓(5)右下面有热料输送车进出口(5-4);热料输送总成(30)由热料输送车(9),平行轨道c(8)构成;微波能加热总成(40)由微波源,微波馈入波导(7-1),微波加热腔(7-3),过渡通道(7-6)构成;
冷料输送总成(10)的平行轨道b(3)左边与垂直轨道a(1)垂直联接,冷料输送总成(10)的平行轨道b(3)右边延伸到矩形保温仓(5)左下面的冷料输送车进出口(5-3)下方,上述安装方式保障了冷料输送车(2)能从垂直运行模式转为水平运行模式,冷料输送车(2)能与冷料输送车进出口(5-3)对齐,将冷料送入或取出矩形保温仓(5);
矩形保温仓(5)与地面水平安装,矩形保温仓(5)内部下层沿水平安装有由棍轴构成下层成品输送带(5-2),矩形保温仓(5)左边面墙上相应位置安装有左下层送成品机械手a(4-2),用于将己冷却的陶瓷成品从下层成品输送带(5-2)上取出放在冷料输送车(2)上;矩形保温仓(5)右边面墙上相应位置安装有右下层送成品机械手c(6-2),用于将己微波能烧成的陶瓷成品从热料输送车(9)上取出放在下层成品输送带上(5-2);
矩形保温仓(5)内部上层沿水平安装有由棍轴构成上层原料输送带(5-1),矩形保温仓(5)左边面墙上相应位置安装有左上层送原料机械手b(4-1),用于将陶瓷原料从冷料输送车(2)上取出放在上层原料输送带(5-1)上;矩形保温仓(5)右边面墙上相应位置安装有右上层送原料机械手d(6-1),用于将己干燥预热的陶瓷原料从上层原料输送带(5-1)上取出放在热料输送车(9)上;平行轨道c(8)的安装,保障热料输送车(9)沿平行轨道c(8)位移,将己干燥预热的陶瓷原料送入微波加热腔(7-3)加工与将己微波能烧成的陶瓷成品放在下层成品输送带(5-2)上;
下层成品输送带(5-2)保障微波能烧成的陶瓷成品从右向左水平位移,上层原料输送带(5-1)保障需要干燥预热的陶瓷原料从左向右水平位移,恰好利用下层成品与上层原料热交换,充分利用了热能;
微波能加热总成(40)的微波加热腔(7-3)几何尺寸满足微波谐振腔的要求,微波加热腔(7-3)内装有可透过微波的保温材料(7-4),下开口有防微波泄漏保护环(7-5);
微波馈入波导(7-1)馈入口(7-2)在微波加热腔(7-3)上面,公知的微波源采用2450MHZ或915MHZ;
微波能加热总成(40)通过过渡通道(7-6)与热交换总成(20)联接;平行轨道c(8)的安装,保障热料输送车(9)沿平行轨道c(8)位移,将己干燥预热的陶瓷原料经过过渡通道(7-6)送入微波加热腔(7-3)加工与将己微波能烧成的陶瓷成品经过过渡通道(7-6)放在下层成品输送带(5-2)上;
热料输送车(9)从上向下安装有隔热托板b(9-1),隔热托柱b(9-2),车上支面b兼微波加热腔下开口封门(9-3),升降总成b(9-4),车下支面b(9-5)与导轮c(9-6);
导轮c(9-6)配合在平行轨道c(8)上平移;
升降总成b(9-4)的升降工位,有工位1、工位2、工位3与原始工位4,可保障热料输送车(9)在矩形保温仓内部,工位1与下层成品输送带(5-2)齐平,配合右下层送成品机械手c(6-2),用于将己微波能烧成的陶瓷成品从热料输送车(9)上取出放在下层成品输送带(5-2)上;工位2与上层原料输送带(5-1)齐平,配合右上层送原料机械手d(6-1),用于将己干燥预热的陶瓷原料从上层原料输送带(5-1)上取出放在热料输送车(9)上;升降总成b(9-4)的升降工位3还保障热料输送车(9)在微波能加热总成(40)内,车上支面b兼微波加热腔下开口封门(9-3)封闭微波加热腔(7-3)下开口,保障陶瓷原料在微波加热腔(7-3)中加热;原始工位4保障热料输送车(9)顺利进出矩形保温仓(5)右下面热料输送车进出口(5-4);
冷料输送车(2)从上向下安装有车上支面a(2-1),升降总成a(2-2),车下支面a(2-3)与导轮a(2-5),导轮b(2-4);
升降总成a(2-2)的升降工位,有工位5、工位6与原始工位7,可保障冷料输送车(2)在矩形保温仓(5)内部,工位5与下层成品输送带(5-2)齐平,配合左下层送成品机械手a(4-2),用于将己冷却的微波能烧成的陶瓷成品从成品输送带(5-2)上取出放在冷料输送车(2)上;工位6与上层原料输送带(5-1)齐平,配合左上层送原料机械手b(4-1),用于将陶瓷原料从冷料输送车(2)上取出,送入上层原料输送带(5-1)上;原始工位7保障冷料输送车(2)顺利进出矩形保温仓(5)左下面冷料输送车进出口(5-3);
导轮a(2-5)下降与垂直轨道a(1)配合,导轮b(2-4)上升,执行冷料输送车(2)在垂直轨道a(1)上位移;
导轮a(2-5)上升,导轮b(2-4)下降与平行轨道b(3)配合,执行冷料输送车(2)在平行轨道b(3)上位移。
2.利用权利要求1所述的带热交换的微波能陶瓷烧成设备的烧成工艺如下:
a.)在陶瓷胚料中加入微波敏化剂,使陶瓷原料更好吸收微波升温,敏化剂选择N234半导电碳粉、碳化硅、氧化镁、氧化铬、氧化钛,以及含有这些物质的复合材料的一种或几种任意配比混合物;加入量占陶瓷胚料总重量的1%-10%;
b.)按公知工艺制成陶瓷原料;
c.)将陶瓷原料送入热交换总成(20)干燥预热;
d.)从热交换总成(20)取出己干燥预热陶瓷原料送入微波能加热总成(40)内烧制;
e.)将微波能加热总成(40)内烧制好成品送入热交换总成(20)冷却;
f.)将己冷却陶瓷成品从热交换总成(20)取出。
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