[发明专利]磷石膏与霞石矿联合开发的化工冶金综合利用方法

权利要求书

1.一种联合处理磷石膏和霞石矿，制取活性氧化铝﹑钾复肥和硅酸钙的化工冶金综合利用方法，其特点在于：根据化工冶金的加盐焙烧及复分解反应原理，将磷石膏与霞石矿磨细混匀焙烧；烧成物以水为浸取剂进行加压增温、蒸煮浸出，使复分解反应生成的硫酸铝和硫酸钾进入溶液；浸取得到的硫酸铝和硫酸钾溶液，用碳酸氢铵作沉铝剂，与混合液反应，得到碱式碳酸铝沉淀，干燥﹑焙解制得活性氧化铝产品；分离出来的硫酸钾和硫酸铵母液经浓缩后，以含磷材料吸收﹑熟化﹑翻堆﹑干燥后制得氮﹑磷﹑钾复合肥料，复分解反应后的蒸煮渣洗涤至中性为硅酸钙产品。

2.根据权利要求1所述的联合处理磷石膏和霞石矿，制取活性氧化铝﹑钾复肥和硅酸钙的化工冶金综合利用方法，其特点在于：将磷石膏和霞石矿粉碎磨细至-200目≥95wt%，按霞石中所含铝和钾量，复分解反应所需磷石膏中硫酸根的模数的1：1.2-1.3倍进行磷石膏的配混，并在800-900℃的温度下进行2-3h的焙烧，其间每隔10-20min翻动一次物料。

3.根据权利要求1所述的联合处理磷石膏和霞石矿，制取活性氧化铝﹑钾复肥和硅酸钙的化工冶金综合利用方法，其特点在于：焙烧物料熟料冷至常温后，在不锈钢增压夹套反应釜中，以水作溶剂，加压增温、蒸煮浸出转化好的硫酸铝和硫酸钾，液固比为：水：熟料=2.5-3.1，反应压力0.3Mpa,反应温度210-230℃，搅拌速度60n/min，反应时间1.5-2h，反应完成后，在橡胶板框压滤机中进行液固分离及洗涤，洗至中性的固相为硅酸钙产品；液相为硫酸铝和硫酸钾混合溶液，送沉铝分钾工序；洗水返回作浸取用水。

4.根据权利要求1所述的联合处理磷石膏和霞石矿，制取活性氧化铝﹑钾复肥和硅酸钙的化工冶金综合利用方法，其特点在于：在不锈钢夹套反应釜中，用碳酸氢铵对硫酸铝﹑硫酸钾混合溶液进行沉铝分钾反应，反应温度30-60℃，搅拌速度60n/min,反应终点的PH值5.0-5.5，反应时间：PH不再波动后20 min，反应完成后，用抽滤床进行固液分离，并以去离子水洗至检不出SO42-为限，洗水送蒸煮配水；固相碱式碳酸铝送焙解工序；母液硫酸钾﹑硫酸铵混合液送复肥生产工序。

5.根据权利要求1所述的联合处理磷石膏和霞石矿，制取活性氧化铝﹑钾复肥和硅酸钙的化工冶金综合利用方法，其特点在于：将碱式碳酸铝置于闪蒸干燥机中150-300℃下进行干燥，再进旋式自动焙解炉中500±50℃下进行焙解，脱除水分和二氧化碳，制得活性氧化铝产品。

6.根据权利要求1所述的联合处理磷石膏和霞石矿，制取活性氧化铝﹑钾复肥和硅酸钙的化工冶金综合利用方法，其特点在于：沉铝后的硫酸钾﹑硫酸铵混合溶液，经浓缩后用普钙﹑重钙吸收﹑熟化﹑翻堆﹑干燥制得氮磷钾复肥，混合液浓缩浓度的控制及普钙﹑重钙的选择，系根据复肥含氮﹑磷﹑钾的级别而定。