[发明专利]丝网印刷方法及设备、有印刷层的基底构件及其制造方法

说明书

本发明涉及丝网印刷方法及设备、有印刷层的基底构件及其制造方法。用于在具有弯曲表面形状的基底构件上形成印刷层的丝网印刷方法含有以下步骤：驱动无端皮带形丝网沿丝网的周方向旋转，根据丝网的周速使基底构件和丝网相对于彼此移动，并使布置在丝网的丝网内周侧的刮板在基底构件上刮拭；及根据基底构件的弯曲表面形状使基底构件和刮板中的至少一个绕弯曲表面形状的曲率中心振荡，并将刮板与基底构件之间的攻角维持在指定角度或60°到80°的角度。

本申请基于2015年11月18日提交的日本专利申请特愿2015-226117以及2016年9月28日提交的日本专利申请特愿2016-190033，并且所述日本专利申请的内容以引用方式并入本文中。

技术领域

本发明涉及丝网印刷方法、丝网印刷设备、制造具有印刷层的基底构件的方法以及基底构件。

背景技术

已熟知在具有弯曲形状的弯曲基底构件上执行丝网印刷的技术(参见例如专利文献1和2)。专利文献1公开一种印刷方法，其中相对于具有弯曲表面形状的待印刷表面，操作刮板以在将丝网压到待印刷表面中的同时在待印刷表面上刮拭。而且，专利文献2公开一种弯曲表面丝网印刷设备，其中丝网根据待印刷表面的曲率而被旋转驱动，以便始终面向相对于待印刷表面而言的切向方向。

专利文献1：美国专利8561535

专利文献2：日本专利3677150

发明内容

在上文引用的专利文献1和2中所公开的印刷方法中，使用平坦丝网。因此，丝网不抵达具有等于或大于丝网的平坦表面的压入极限量的弯曲深度的物体的待印刷表面，因此不能印刷。而且，由于平坦丝网的使用，在待印刷表面具有凸起部与凹进部两者的物体的状况下，当印刷凹进部时，凸起部会与丝网干涉，由此也不能印刷。

本发明具有如下目的：提供能够在具有等于或大于丝网的平坦表面的压入极限量的弯曲深度的物体的待印刷表面以及具有凸起部与凹进部两者的物体的表面上执行印刷的丝网印刷方法和丝网印刷设备以及制造具有印刷层的基底构件的方法以及基底构件。

本发明包含以下内容。

(1)一种丝网印刷方法，所述丝网印刷方法用于在具有弯曲表面形状的基底构件的待印刷表面上形成印刷层，所述丝网印刷方法含有以下步骤：

驱动形成有印刷图案的无端皮带形丝网沿着所述丝网的周方向旋转，根据被旋转驱动的所述丝网的周速使所述基底构件和所述丝网相对于彼此移动，并且使沿着皮带宽度方向布置在所述丝网的丝网内周侧的刮板在所述基底构件上刮拭，以将放置在所述丝网上的印刷材料转印到所述待印刷表面，由此形成所述印刷层；以及

根据所述基底构件的所述弯曲表面形状使所述基底构件和所述刮板中的至少一个绕所述弯曲表面形状的曲率中心振荡，并且将所述刮板与所述基底构件之间的攻角维持在60°以上且80°以下的角度。

(2)一种丝网印刷方法，所述丝网印刷方法用于在具有弯曲表面形状的基底构件的待印刷表面上形成印刷层，所述丝网印刷方法含有以下步骤：

驱动形成有印刷图案的无端皮带形丝网沿着所述丝网的周方向旋转，根据被旋转驱动的所述丝网的周速使所述基底构件和所述丝网相对于彼此移动，并且使沿着皮带宽度方向布置在所述丝网的丝网内周侧的刮板在所述基底构件上刮拭，以将放置在所述丝网上的印刷材料转印到所述待印刷表面，由此形成所述印刷层；以及

根据所述基底构件的所述弯曲表面形状使所述基底构件和所述刮板中的至少一个绕所述弯曲表面形状的曲率中心振荡，并且将所述刮板与所述基底构件之间的攻角维持在指定角度。

(3)一种制造具有弯曲表面形状且配备有印刷层的基底构件的方法，含有以下步骤：