[发明专利]一种生橡胶与EVA一体成型的鞋底及制作方法

权利要求书

1.一种生橡胶与EVA一体成型的鞋底，包括鞋大底（16）和鞋中底（2）及鞋底边墙（11），其特征在于：在所述鞋中底（2）为EVA材质，被橡胶材质的鞋大底（16）及鞋底边墙（11）自底部和边墙所包裹。

2.根据权利要求1所述的一种生橡胶与EVA一体成型的鞋底，其特征在于：所述橡胶材质的鞋大底（16）及鞋底边墙（11）均以生橡胶状态与EVA材质的鞋中底在同一块模具中通过热压硫化成型。

3.其中在不同材质间使用ERB材料结合，而非传统的胶水贴合作业；

一种生橡胶与EVA一体成型的鞋底的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

S1.制作鞋底边墙（11）：将橡胶料依配方在密练机内混炼均匀，再将开炼机出的原料片成厚度1.5~2mm的生胶片，将此生胶片用ERB片覆盖压合并经开练机压合形成两种材料的复合胶片，最后使用鞋底边墙对应的斩刀对此复合胶片进行裁断成复合生胶边墙料；

S2.制作鞋中底（2）：将 EVA料依特定配方在密练机内混炼均匀，然后投入造粒机进行造粒，再进行小模发泡，等小发泡产品冷却后，进行表面打布轮形成所需形状的EVA发泡中底；

S3.制作鞋大底（16）：依据橡胶大底物性标准及配方以密炼机及开炼机生产出橡胶大底的生胶料，并以对应的斩刀裁断成橡胶大底粗胚；

S4.一体成型（16）+（11）+（2）：将底部生橡胶料（16）放入成型模具，再放入ERB薄片，用中板预压20秒，拿开中板，清除底部生橡胶料边缘的溢料，再将橡胶边墙料（11）及EVA发泡粗胚的鞋中底（2）先后放入成型模具中，进行热压；

S5.成型及定型：热压9min(150~200℃)成型并使橡胶材料硫化，然后改用冷水持续淋7min以冷压定型，开模取出成品鞋底。

4.根据权利要求3所述的一种生橡胶与EVA一体成型的鞋底的制作方法，其特征在于：所述生胶片的厚度可在下列范围内选择：1.5~2mm。

5.根据权利要求4所述的生橡胶与EVA一体成型的鞋底的制作方法，其特征在于：所述步骤五中热压的温度可在下列范围内选择：150~200℃。