[发明专利]一种复合材料蜂窝夹层零件填料区的定位打孔方法

说明书

本发明属于航空复合材料零件制造领域，具体涉及一种复合材料蜂窝夹层零件填料区的定位打孔方法。部分复合材料蜂窝夹层零件，小直径通孔尺寸Φ50mm以下，画线定位易造成定位偏差，导致零件钻孔后需返工填充填料。本发明的复合材料蜂窝夹层零件填料区的定位打孔方法，在工装的理论打孔位置上设置有锥形销且仅露出锥形部分，在所述工装的型面上铺贴贴模面预浸料，然后根据所述锥形部分切除凸起的贴模面预浸料；放置蜂窝夹层，以所述锥形部分为中心填充填料；铺贴非贴模面预浸料，整体转移并加温加压固化；根据底部形成的锥形孔进行钻孔。减小零件制造过程中填料区定位难度，提高填料区位置精度，减少返工返修率，提高产品质量。

技术领域

本发明属于航空复合材料零件制造领域，具体涉及一种复合材料蜂窝夹层零件填料区的定位打孔方法。

背景技术

部分复合材料蜂窝夹层零件，小直径通孔尺寸Φ50mm以下，此类填充区需在零件铺层工序时进行填充。由于工艺方法为画线定位，易造成定位偏差，导致零件钻孔后需返工填充填料。

发明内容

本发明通过在零件成型工装上增加突出于工装型面的锥形定位销，来完成铺层工序时填料区准确定位。

本发明的复合材料蜂窝夹层零件填料区的定位打孔方法，用于在填充区加工直径小于Φ50mm的通孔，该方法在工装的理论打孔位置上设置有锥形销且仅露出锥形部分，在所述工装的型面上铺贴贴模面预浸料，然后根据所述锥形部分切除凸起的贴模面预浸料；放置蜂窝夹层，以所述锥形部分为中心填充填料，其范围大于所述通孔直径；铺贴非贴模面预浸料，整体转移并加温加压固化；零件脱模后，根据底部形成的锥形孔，进行钻孔。

进一步地，所述锥形销的顶部夹角为90度。

本发明的有益效果是：减小零件制造过程中填料区定位难度，提高填料区位置精度，减少返工返修率，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明成型工装上锥形销的结构示意图；

图2是本发明复合材料蜂窝夹层零件在成型工装上的铺贴示意图。

具体实施方式

一种复合材料蜂窝夹层零件填料区的定位打孔方法，用于在填充区加工直径小于Φ50mm的通孔，该方法在工装1的理论打孔位置上设置有锥形销2且仅露出锥形部分，在所述工装1的型面上铺贴贴模面预浸料3，然后根据所述锥形部分切除凸起的贴模面预浸料3；放置蜂窝夹层4，以所述锥形部分为中心填充填料，其范围大于所述通孔直径；铺贴非贴模面预浸料5，整体转移并加温加压固化；零件脱模后，根据底部形成的锥形孔，进行钻孔。所述锥形销2的顶部夹角为90度。