[发明专利]非常规含固油料流化焦化过程与流态化热解过程组合方法

权利要求书

1.非常规含固油料流化焦化过程与流态化热解过程组合方法，其特征在于包含以下步骤：

加工非常规含固油料AF1的流化焦化过程AR，与流态化热解过程R相互组合，至少将非常规含固油料AF1的流化焦化过程AR的含油气体产物与流态化热解过程R的含油气体产物混合回收，或者将非常规含固油料AF1的流化焦化过程AR可能存在的烧焦过程的烧焦烟气与流态化热解过程R的烧焦烟气混合回收；

流化焦化过程AR，至少包含流化焦化反应过程AR10；

流态化热解过程R，使用流化热解反应过程R10、热解产物固体沉降器即二级热解反应器R20、最终热解固体产物的烧焦过程R50。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

流态化热解过程R选自下列过程中的1个或2个：

①碳氢粉料流化床热解过程，碳氢粉料选自低变质粉煤和或高变质粉煤和或油母页岩粉和或油砂；

②石油基重油流化催化裂化过程或流化催化裂解过程。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

非常规含固油料AF1，为加工油和或煤的膨胀床加氢反应过程生成油的分离过程所得含固油渣，含固油渣中的油主要由常规沸点≥530℃的烃组成。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

非常规含固油料AF1的流化焦化过程AR的含油的气体产物AR10P-V，与流态化热解过程R的热解气体产物RP-V混合加工，其工作方式选自下列中的1个或几个：

①气体产物AR10P-V，经过脱尘和或脱油后，与产物RP-V经过脱尘和或脱油后的气体混合加工；

②气体产物AR10P-V与产物RP-V混合后，经过脱尘和或脱油加工处理；

③对气体产物AR10P-V，设置独立的二次热解反应过程AR20进行二次热裂解以降低大分子烃数量，提高单程热裂解转化率，独立的二次热解反应器的大部分反应空间以稀相床形式进行气固接触热裂化反应；

④对气体产物AR10P-V，设置联合操作的二次热解反应过程，该联合过程选自流态化热解过程R的热解反应过程R10和或流流态化热解过程R的热解产物的旋风分离过程和或流态化热解过程R的沉降过程即二次热解反应过程R20。

5.根据权利要求4所述方法，其特征在于：

非常规含固油料AF1的流化焦化过程AR的含油的气体产物AR10P-V，与流态化热解过程R的热解气体产物RP-V混合加工，对气体产物AR10P-V，设置联合操作的二次热解反应过程，其工作方式选自下列中的1个或几个：

①加入点是流态化热解过程R的热解反应过程R10使用的热解反应器的底部或中部；

②加入点是流态化热解过程R的热解产物的旋风分离过程使用的旋风分离器的入口；

③加入点是流态化热解过程R的沉降器即二次热解反应器R20E的底部或中部。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

非常规含固油料AF1的流化焦化过程AR的烧焦反应过程排放的烟气AYQ，与流态化热解过程R的烧焦反应过程排放的烟气BYQ混合加工，其工作方式选自下列中的1个或几个：

①AYQ的经过脱尘后的气体，与BYQ的经过脱尘后的气体，混合加工；

②AYQ与BYQ混合后，经过脱尘加工处理；

③AYQ，设置独立的旋风分离过程即使用独立的旋风分离器进行脱尘处理；

④AYQ引入流态化热解过程R的烧焦反应器R50E中，二者共用烧焦反应器R50E稀相段的旋风分离器系统，AYQ引入流态化热解过程R的烧焦反应器R50E的位置是烧焦反应器R50E的底部或中部或上部稀相段或旋风分离器的进口或旋风分离器的旋风段或前部旋风分离器的气体出口管。