[发明专利]一种挤压堆叠高效成型装置

说明书

本发明涉及一种挤压堆叠高效成型装置，包括支架，还包括设置在支架上的挤出组件和移动组件，挤出组件包括丝杆(1)、储料桶(6)、喷头(7)及丝杆传动机构(2)，储料桶(6)固定在支架上，与喷头(7)连接，并设有一孔洞，丝杆(1)在丝杆传动机构(2)的作用下通过孔洞进入储料桶(6)，将储料桶(6)内的物料从喷头(7)挤压喷出，移动组件包括底板(8)，底板(8)与喷头(7)相对设置，并通过并联机构与支架连接。与现有技术相比，本发明具有加工流程快、节省人力物力资源等优点。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种挤压堆叠高效成型装置。

背景技术

在传统的银饰手工业当中需要经过熔银，锻打，下料，做铅托，精加工，焊接，洗银等步骤，需要花费大量的人力物力，过程繁复，制作一个简易的戒指毛坯通常需要进行两到三天的时间，并且加工的过程当中工艺复杂，需要多次练习和实践，练习过程中使用的银板材料也会存在浪费。

目前也有采用银泥作为原料进行银饰制作的方法，该方法广泛应用于银饰的DIY制作，以银泥作为原料，采用模板压制成型后，经过干燥、修饰、烧制、打磨后制成，然而该方法也需要多次练习和实践，而且一个模板只能用于一种银饰的制作，模板的存在也增加了其成本，而且每次制作产生的余料不可避免。

传统的delta型3D打印机的为喷头移动，在热床上面放置玻璃板作为底板来放置物品，中国专利CN104527066A公开了一种基于delta并联机械结构的3D打印机，包括滑车、碳棒、加热头、电源及数据接口、显示模块、导轨滑块机构和绕线轮；delta并联机械结构，分别使用第一电机、第二电机和第三电机，三个电机来共同控制打印头在X、Y、Z三个方向上移动，从而实现打印头的平移与上下移动，再使用第四电机控制打印材料的供给；第一电机、第二电机和第三电机通过皮带与三个滑车链接在一起，通过皮带传动，使滑车运动，控制delta并联机械结构运动，从而控制3D打印机行打印工作。这种结构对于打印直径为220mm的图形来说十分方便，但对于银饰这种相对来说较小的物品存在浪费的问题。同时3D打印机的出料需要加热，对于银饰来说，成型过程中，其原料不需要加热，并且对于银饰原料的特殊性，传统的delta型3D打印机的原料储料方式也不合适。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种加工流程快、节省人力物力资源的挤压堆叠高效成型装置，该装置特别适用于银饰制作。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种挤压堆叠高效成型装置，包括支架，还包括设置在支架上的挤出组件和移动组件，所述的挤出组件包括丝杆、储料桶、喷头及丝杆传动机构，所述的储料桶固定在支架上，与喷头连接，并设有一孔洞，所述的丝杆在丝杆传动机构的作用下通过孔洞进入储料桶，将储料桶内的物料从喷头挤压喷出，所述的移动组件包括底板，所述的底板与喷头相对设置，并通过并联机构与支架连接。

作为优选的技术方案，所述的底板设置在喷头的下方。

作为优选的技术方案，所述的储料桶通过传输密封器固定在支架上，所述的传输密封器呈两端开口的筒状结构，所述的丝杆从传输密封器的一端穿设在传输密封器上，传输密封器的另一端与储料桶连接，并且储料桶上的孔洞位于传输密封器内。

作为优选的技术方案，所述的传输密封器与储料桶通过螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述的传输密封器与丝杆相匹配，从而起到密封的作用。

作为优选的技术方案，所述的丝杆传动机构为贯穿式步进电机，所述的贯穿式步进电机固定在支架上，丝杆穿设在贯穿式步进电机上。

作为优选的技术方案，靠近进入储料桶一端的丝杆表面覆有一层金属层，该金属层的外表面通过与储料桶的孔洞的内表面相匹配，对孔洞进行密封。