[发明专利]一种具有优异耐酸腐蚀性能的铝塑复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种具有优异耐酸腐蚀性能的铝塑复合膜，其特征在于自内至外依次包括流延聚丙烯层、第一胶黏层、第一硬脂酸膜层、铝箔层、第二硬脂酸膜层、第二胶黏层和外保护层，所述外保护层为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯层或双向拉伸聚酰胺层；

在铝箔层的内侧表面、外侧表面上形成第一硬脂酸膜层、第二硬脂酸膜层的方法依次包括下述步骤：

（1）将铝箔浸入温度为20-30℃的盐酸-草酸混合溶液中，浸泡0.5-2min；

每升盐酸-草酸混合溶液由下述比例的原料配制而成：草酸5-20克，浓盐酸5-100克，余量为水；

（2）将铝箔从盐酸-草酸混合溶液中取出并浸入温度为20-30℃的高锰酸钾溶液中，浸泡1-2min；

每升高锰酸钾溶液含有：高锰酸钾5-32克，余量为水；

（3）将铝箔从高锰酸钾溶液中取出，用水将铝箔洗净后，再将铝箔干燥；

（4）将铝箔浸入质量百分比浓度为0.1-1%的硬脂酸乙醇溶液中，浸泡1-10分钟；然后将铝箔从硬脂酸乙醇溶液中取出并干燥，在铝箔的内侧表面、外侧表面上分别形成第一硬脂酸膜层、第二硬脂酸膜层，所述铝箔构成铝塑复合膜的铝箔层。

2.根据权利要求1所述的铝塑复合膜，其特征在于：步骤（1）中，所用铝箔是厚度为30-50μm的铝合金箔。

3.根据权利要求1或2所述的铝塑复合膜，其特征在于：所述外保护层的厚度为10-30μm，流延聚丙烯层的厚度为30-100μm。

4.权利要求1所述的铝塑复合膜的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

（1’）将铝箔浸入温度为20-30℃的盐酸-草酸混合溶液中，浸泡0.5-2min；

每升盐酸-草酸混合溶液由下述比例的原料配制而成：草酸5-20克，浓盐酸5-100克，余量为水；

（2’）将铝箔从盐酸-草酸混合溶液中取出并浸入温度为20-30℃的高锰酸钾溶液中，浸泡1-2min；

每升高锰酸钾溶液含有：高锰酸钾5-32克，余量为水；

（3’）将铝箔从高锰酸钾溶液中取出，用水将铝箔洗净后，再将铝箔干燥；

（4’）将铝箔浸入质量百分比浓度为0.1-1%的硬脂酸乙醇溶液中，浸泡1-10分钟；然后将铝箔从硬脂酸乙醇溶液中取出并干燥，在铝箔的内侧表面、外侧表面上分别形成第一硬脂酸膜层、第二硬脂酸膜层，所述铝箔构成铝塑复合膜的铝箔层；

（5’）在第二硬脂酸膜层的外侧面上形成第二胶黏层并粘结上双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜或双向拉伸聚酰胺薄膜，形成外保护层；并在第一硬脂酸膜层的内侧面上形成第一胶黏层并粘结上流延聚丙烯薄膜，形成流延聚丙烯层，得到铝塑复合膜。

5.根据权利要求4所述的铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤（1’）中，所用铝箔是厚度为30-50μm的铝合金箔。