[发明专利]防虹吸多层无纺布及其制备方法

说明书

本发明提供了一种防虹吸多层无纺布，原料按质量百分比计，包括30%~70%的涤纶纤维和30~70%的低熔棉，所述涤纶纤维的直径为1.5~15μm，长度为51~56mm；所述低熔棉的直径为2‑4μm，长度为51~56mm。通过选用粗、长纤维可以增强无纺布的耐水性，蓬松度与撕裂性能，同时搭配合适配比的短、细纤维，使无纺布在梳理叠层后获得良好的耐水性能与撕裂性能。在无纺布原材料选取上，发现纤维的长度与粗细对无纺布最终的性能具有决定性的影响，优化搭配不同粗细、长短的纤维，获得了防虹吸多层无纺布产品。

技术领域

本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种防虹吸多层无纺布，特别是在户外用品领域上，具有突出的改善效果。

背景技术

随着人们生活水平的提高，户外运动作为一种健康的运动方式越来越受到人们的喜爱。进行户外运动时一般需要携带一些必要的户外装备产品，比如户外帐篷和户外鞋就是其中比较常用的户外设备产品，户外设备产品对防水、耐磨、抗撕裂等性能方面有较高的要求。现有技术中，户外帐篷、户外鞋等户外装备产品的辅料，一般是采用普通的无纺布或纸板制成，然而普通的无纺布或纸板，其拉力、撕裂性能、曲折性和防水性能较差，无法满足户外装备产品的需求。

随着无纺布的应用领域的进一步扩大，近年来为使无纺布具备各种功能、特性，诸多技术人员对无纺布进行了多层化改进，同时将无纺布叠层所用纤维细化，可以提升叠层数量，以提高该无纺布的耐水性能。但是在该结构中，使用大量的短、细纤维，纤维彼此熔接时，容易造成多层无纺布的熔喷无纺布层开口而导致无纺布本身的耐水性降低。该缺陷可以通过调整熔接时的熔接温度，使熔喷无纺布层结合紧凑，不开孔，但同时也会导致无纺布之间彼此的接合力降低，无纺布的强度出现显著下降。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种防虹吸多层无纺布，通过对无纺布纤维的种类、长度、直径以及其占比进行优化，获得了一种具有高强度和高耐水性能的多层无纺布。

为了实现本发明的技术目的，本发明采用如下技术方案。

防虹吸多层无纺布，原料按质量百分比计，包括30%~70%的涤纶纤维和30~70%的低熔棉，所述涤纶纤维的直径为1.5~15μm，长度为51~56mm；所述低熔棉的直径为2-4μm，长度为51~56mm。

进一步，所述涤纶纤维是直径为1.5μm、长度为51mm的纤维与直径为3μm、长度为51mm的纤维按质量比3:7混合组成。

进一步，所述涤纶纤维是直径为7.8μm、长度为54mm的纤维，直径为1.5μm、长度为51mm的纤维和直径为3μm、长度为51mm的纤维按质量比4:3:3混合组成。

进一步，所述涤纶纤维是直径为1.5μm、长度为51mm的纤维与直径为15μm、长度为56mm的纤维按质量比3:7混合组成。

进一步，所述低熔棉的直径为2~4μm，长度为56mm。

更进一步，所述低熔棉是直径为3μm、长度为51mm的低熔棉与直径为4μm、长度为56mm的低熔棉按质量比1:3组成。

防虹吸多层无纺布的制备方法，包括如下步骤：

（1）开松：将按上述比例的涤纶纤维和低熔棉混合均匀送入储棉箱，然后送入开松机进行松解、离解，达到开松均匀；

（2）梳理：将步骤（1）获得的已开松原料送入梳理机进行梳理成网；

（3）铺网：将步骤（2）获得的棉网通过铺网机进行铺网层叠至所需厚度；

（4）针扎：将步骤（3）铺成的棉网通过针刺机上下反复针扎缠结定型；

（5）热压定型：将步骤（4）获得的棉网经过热压定型，收卷后获得基布；